શું તમે કર્બસ્ટોન ઘાટના કાર્યકારી સિદ્ધાંતને જાણો છો?

કર્કશ ઘાટપ્રીકાસ્ટ સિમેન્ટ કર્બસ્ટોન્સના ઉત્પાદન માટે મોડેલ સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ થાય છે. કર્બસ્ટોન્સ, અથવા રસ્તાની ધારના પત્થરો, ઘણીવાર ગ્રેનાઇટ અથવા સિમેન્ટ પ્રીસ્ટ મટિરિયલ્સથી બનેલા હોય છે અને તેનો ઉપયોગ રસ્તાની સપાટીની સીમાઓને વ્યાખ્યાયિત કરવા માટે થાય છે.

કર્બસ્ટોન્સ એ માર્ગ સુવિધાઓ છે જે રાહદારીઓ અને વાહનોના સલામત માર્ગને સુનિશ્ચિત કરવા અને રસ્તાની સપાટીને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત રાખવા માટે લેન, ફૂટપાથ, લીલા પટ્ટાઓ અને વિવિધ માર્ગ વિસ્તારોની સીમાની યોજના બનાવવા માટે વપરાય છે. આવી સુવિધાઓ પ્રીસ્ટ સિમેન્ટ ઘટકો અથવા પથ્થરની લાંબી પટ્ટીઓથી બનેલી છે. પ્રીકાસ્ટ કોંક્રિટ કર્બસ્ટોન્સ ઉત્પન્ન કરતી વખતે, કર્બસ્ટોન મોલ્ડનો ઉપયોગ થાય છે. તેમનું મુખ્ય કાર્ય આ નક્કર ભાગોને આકાર અને બનાવવાનું છે. કર્બસ્ટોન મોલ્ડ મોટે ભાગે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા પ્લાસ્ટિકથી બનેલા હોય છે. શીટ મેટલ સ્ટીલ મોલ્ડ મોલ્ડિંગ માટે, આ તકનીકીમાં પ્લાસ્ટિક અથવા આયર્ન મોલ્ડમાં કોંક્રિટ ઇન્જેક્શન શામેલ છે, અને સિમેન્ટ પછી ડિમોલ્ડિંગ ઉત્પાદનનો આકાર પૂર્ણ કરવા માટે મજબૂત બનાવે છે. ખાસ કરીને,કરબએન્જિનિયરિંગ પોલીપ્રોપીલિન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને સામગ્રી ગુણધર્મો ઘાટની ટકાઉપણુંને અસર કરશે.

ઘાટને કસ્ટમાઇઝ કરતા પહેલા, ઘાટનું કદ એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે. ની લંબાઈઘાટસામાન્ય રીતે 50, 50-100 સેમી વચ્ચે હોય છે. પાર્ટી એ સાઇઝ ડ્રોઇંગની યોજના કર્યા પછી, તે ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન માટે અમને વિગતો સબમિટ કરશે. કર્બ મોલ્ડનો ઉપયોગ થાય છે કારણ કે પીપી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ખર્ચ-અસરકારક છે. તે માત્ર વજનમાં પ્રકાશ જ નથી, પરંતુ કામદારો માટે ઉત્પાદન અને વહન કરવું પણ સરળ છે, અને કિંમત અન્ય સામગ્રી કરતા ઘણી ઓછી છે. ઉત્પાદન સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનની પ્રક્રિયામાં, કર્બ મોલ્ડ વધુ કોમ્પેક્ટ અને અનુકૂળ હોવું જોઈએ. જો માળખું પરવાનગી આપે છે, તો ઘાટની સાંદ્રતાને ઘાટને નુકસાન પહોંચાડતા અટકાવવા માટે ઘાટ ભાગની સપાટીના ખૂણાઓ આર્ક્સમાં ડિઝાઇન કરવા જોઈએ. સંવનન ભાગો અને એપ્લિકેશનમાં ભાગોને અસર કરવાથી થતા નુકસાનને કેવી રીતે ઘટાડવું તે ધ્યાનમાં લેવું પણ જરૂરી છે, નહીં તો તે ઘાટની એપ્લિકેશનની વાસ્તવિક અસરને અસર કરશે.