તમારી ફેક્ટરી માટે યોગ્ય બ્લોક બનાવવાનું મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું

તમારા ફેક્ટરીની ઉત્પાદકતા, ખર્ચ કાર્યક્ષમતા અને લાંબા ગાળાની નફાકારકતા માટે આદર્શ બ્લોક બનાવવાનું મશીન પસંદ કરવું એ એકમાત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ નિર્ણય છે. કોંક્રીટ મશીનરી સેક્ટરમાં બે દાયકાથી વધુના અનુભવ સાથે, Quangong Machinery Co., Ltd. ખાતેની અમારી ટીમે સાક્ષી આપી છે કે કેવી રીતે યોગ્ય મશીન નાના ઓપરેશનને પ્રાદેશિક લીડરમાં પરિવર્તિત કરી શકે છે, જ્યારે ખોટી પસંદગી પુનરાવર્તિત ડાઉનટાઇમ અને વેડફાઇ જતી મૂડી તરફ દોરી જાય છે. આ માર્ગદર્શિકા વાસ્તવિક દુનિયાના ફેક્ટરી ઓડિટ અને એન્જિનિયરિંગ ડેટામાંથી તમને ક્ષમતા આયોજન, મોલ્ડ કન્ફિગરેશન્સ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અને તમારી સ્થાનિક એકંદર પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ ઓટોમેશન સ્તરો નેવિગેટ કરવામાં મદદ કરે છે.

અમારી ફેક્ટરીમાં, અમે ચાર ખંડોમાં ડઝનબંધ ગોઠવણીઓનું પરીક્ષણ કર્યું છે. અમે જાણીએ છીએ કે એક મશીન જે ઉચ્ચ ભેજવાળા દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં શ્રેષ્ઠ છે તે શુષ્ક, ઊંચાઈવાળા પ્રદેશોમાં સંઘર્ષ કરી શકે છે. તેથી, આ લેખ ફક્ત વિશિષ્ટતાઓની સૂચિ આપતો નથી. તે તમને તમારી અનન્ય કાચી સામગ્રી, ઇચ્છિત બ્લોક પ્રકારો અને ઊર્જા અવરોધોના આધારે નિર્ણયનું માળખું શીખવે છે. અંત સુધીમાં, તમે બરાબર જાણશો કે કયુંQGM બ્લોક બનાવવાનું મશીનતમારા ઉત્પાદન લક્ષ્યો સાથે સંરેખિત થાય છે અને પાંચ સૌથી મોંઘી ખરીદીની ભૂલોને કેવી રીતે ટાળવી. ચાલો આવશ્યક મૂલ્યાંકન માપદંડોને મેપ કરીને પ્રારંભ કરીએ.

સામગ્રીનું કોષ્ટક

• 1. મારી ફેક્ટરી માટે યોગ્ય બ્લોક મશીનની ક્ષમતા કયા પરિબળો નક્કી કરે છે?
• 2. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને વાઇબ્રેશન ટેકનોલોજીનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું?
• 3. શા માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ચેન્જઓવરની ઝડપ મારી બોટમ લાઇનને અસર કરે છે?
• 4. કયા ઓટોમેશન સ્તર મારા સ્થાનિક શ્રમ બજારને અનુકૂળ છે?
• 5. એનર્જી અને સ્પેર પાર્ટ્સ સહિતની માલિકીની કુલ કિંમતની ગણતરી કેવી રીતે કરવી?
• નિષ્કર્ષ: તમારો અંતિમ નિર્ણય લેવો
• વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)

1. મારી ફેક્ટરી માટે યોગ્ય બ્લોક મશીનની ક્ષમતા કયા પરિબળો નક્કી કરે છે?

ક્ષમતા માત્ર એ નથી કે મશીન પ્રતિ કલાક કેટલા બ્લોક્સ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. તેમાં ચક્ર સમય, ક્યોરિંગ સ્પેસ અને શિફ્ટ શેડ્યુલિંગનો સમાવેશ થાય છે. મુQuangong મશીનરી કો., લિ., અમે હંમેશા એક સરળ પ્રશ્ન સાથે પ્રારંભ કરીએ છીએ: તૈયાર દિવાલ વિસ્તારના ચોરસ મીટરમાં તમારું જરૂરી દૈનિક આઉટપુટ શું છે? ઘણા ખરીદદારો માત્ર મશીન સાયકલ સમય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે (દા.ત., બ્લોક દીઠ 15 સેકન્ડ) પરંતુ મોલ્ડના ઉપયોગ અને પેલેટ રીટર્ન લોજિસ્ટિક્સને અવગણે છે. 8-કલાકની શિફ્ટ દીઠ 10,000 થી 15,000 સ્ટાન્ડર્ડ હોલો બ્લોક્સ (400x200x200 mm) ને લક્ષ્ય બનાવતી મધ્યમ-સ્કેલ ફેક્ટરી માટે, 1050x800 mm પેલેટ કદ અને 25-સેકન્ડ ચક્ર સાથેનું મશીન શ્રેષ્ઠ છે. મોટા પેલેટ્સ (1400x1100 mm) હેન્ડલિંગ માટે શ્રમ ઘટાડે છે પરંતુ મજબૂત વાઇબ્રેશન મોટર્સની માંગ કરે છે.

અમારા આંતરિક ઉત્પાદન રેકોર્ડ્સ દર્શાવે છે કે તમારા મિક્સરના બેચ વોલ્યુમ સાથે મશીનની ક્ષમતાને મેચ કરવાથી અડચણો અટકાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમારું પ્લેનેટરી મિક્સર બેચ દીઠ 1500 લિટર આઉટપુટ કરે છે અને તમારું બ્લોક મશીન ચક્ર દીઠ 200 લિટર વાપરે છે, તો તમે મિક્સરની રાહ જોવામાં કલાક દીઠ 7 મિનિટ બગાડશો. નીચે QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન શ્રેણીનો ઉપયોગ કરીને અમારી ફેક્ટરીના સૌથી વધુ વિનંતી કરાયેલ ક્ષમતા સ્તરોની વિગતવાર સરખામણી છે. અમે સ્થાનિક ફ્લાય એશ અને ક્રશ્ડ સ્ટોન એગ્રીગેટ્સ સાથે સતત 22-કલાકની દોડ હેઠળ તેનું પરીક્ષણ કર્યું છે.

ફેક્ટરી આયોજન માટે મુખ્ય ક્ષમતા પરિમાણો

• ચક્ર સમય સ્થિરતા:એકંદર ભેજ બદલાય ત્યારે પણ ચક્ર સમય જાળવવા માટે સર્વો નિયંત્રણ સાથે હાઇડ્રોલિક વાલ્વ જુઓ.
• પેલેટ પ્રવેગક:સાંકળ-સંચાલિત પેલેટ ફીડર ધરાવતી મશીનો રોલર પ્રકારોની તુલનામાં ખાલી મુસાફરીનો સમય 40% ઘટાડે છે.
• બ્લોક ઊંચાઈ ચોકસાઇ:બાંધકામ દરમિયાન મોર્ટારનો કચરો ટાળવા માટે 5000 બ્લોકમાં અમારું લક્ષ્ય ±1 mm છે.
• ક્યોરિંગ રેક સુસંગતતા:ખાતરી કરો કે મશીન ડિસ્ચાર્જની ઊંચાઈ તમારી હાલની ક્યોરિંગ રેક સિસ્ટમ સાથે મેળ ખાય છે.

અમારા ફેક્ટરીના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, QF600 મોટા ભાગના સ્ટાર્ટઅપ્સ માટે શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રદાન કરે છે, કારણ કે તે સાદા મોલ્ડ ફેરફાર સાથે પ્રમાણભૂત બ્લોક્સ અને ઇન્ટરલોકિંગ પેવર્સ બંનેનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. અમે આ ક્ષમતા સ્તરનો ઉપયોગ કરીને દક્ષિણપૂર્વ એશિયામાં 120 થી વધુ ફેક્ટરીઓને 14 મહિનાની અંદર ROI પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી છે. કર્બ સ્ટોન્સ અથવા હોલો કોર સ્લેબ જેવી ભાવિ પ્રોડક્ટ લાઇન માટે 30% બફર ક્ષમતા ઉમેરવાનું યાદ રાખો. અમારો વેચાણ પછીનો ડેટા સૂચવે છે કે જે ફેક્ટરીઓ એક મોડેલ ટાયરથી વધારે છે તે પાંચ વર્ષમાં બીજા-મશીનની ખરીદીની આવર્તન 70% ઘટાડે છે.

2. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને વાઇબ્રેશન ટેકનોલોજીનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું?

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ એ કોઈપણ બ્લોક બનાવવાની મશીનનું હૃદય છે. નબળી હાઇડ્રોલિક ડિઝાઇન અસંગત કોમ્પેક્શન, તિરાડ બ્લોક્સ અને મોટા પ્રમાણમાં તેલ લિકેજ તરફ દોરી જાય છે. QGM પર, અમે ફોર્સ ફીડબેક સેન્સર સાથે બંધ-લૂપ પ્રમાણસર હાઇડ્રોલિક્સને પ્રાથમિકતા આપીએ છીએ. આ સિસ્ટમ એકંદર પ્રતિકારના આધારે વાસ્તવિક સમયમાં પ્રેસિંગ ફોર્સને સમાયોજિત કરે છે. તેનાથી વિપરીત, ઓપન-લૂપ સિસ્ટમ્સ નિશ્ચિત દબાણનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે તમારી રેતી ભીની હોય ત્યારે ઓવર-કોમ્પેક્શન અથવા જ્યારે તે સૂકી હોય ત્યારે ઓવર-કોમ્પેક્શન થાય છે. અમારી ફેક્ટરીએ છેલ્લા પાંચ વર્ષમાં 200 થી વધુ ઓપન-લૂપ પંપ એવા ગ્રાહકો માટે બદલ્યા છે જેમણે શરૂઆતમાં ખર્ચ બચાવવાનો પ્રયાસ કર્યો હતો.

વાઇબ્રેશન ટેક્નોલોજી પણ એટલી જ નિર્ણાયક છે. મોલ્ડ ટેબલની સીધી નીચે માઉન્ટ થયેલ ડ્યુઅલ-શાફ્ટ તરંગી વાઇબ્રેટર્સ શ્રેષ્ઠ પ્રવેગક (5g થી વધુ) ઉત્પન્ન કરે છે. બેલ્ટ-સંચાલિત વાઇબ્રેટરનો ઉપયોગ કરતા મશીનોને ટાળો કારણ કે બેલ્ટ 300 કલાક પછી ખેંચાય છે અને 25% દ્વારા કોમ્પેક્શન ઘટાડે છે. અન્ય પાસું જે ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે તે કંપન આવર્તન શ્રેણી છે. પેવિંગ સ્ટોન્સ જેવા ગાઢ બ્લોક્સ માટે, તમારે 4500-5000 VPM (મિનિટ દીઠ સ્પંદનો) ની જરૂર છે. લાઇટવેઇટ એરેટેડ બ્લોક્સ માટે, 2800-3200 VPM નુકસાન અટકાવે છે. QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન લાઇન ફ્રીક્વન્સી ઇન્વર્ટરનો ઉપયોગ કરે છે જે તમને 10 સેકન્ડની અંદર ત્રણ પ્રીસેટ્સ વચ્ચે સ્વિચ કરવા દે છે, જે અમારા ફેક્ટરી ટ્રાયલ્સમાં ચૂનાના પત્થર અને રિસાયકલ કરેલ કોંક્રિટ એગ્રીગેટ્સ સાથે ચકાસવામાં આવે છે.

તમારી ફેક્ટરીની મુલાકાત માટે હાઇડ્રોલિક અને વાઇબ્રેશન ચેકલિસ્ટ

• હાઇડ્રોલિક ટાંકીમાં ચુંબકીય ફિલ્ટર અને 10-માઇક્રોન રિટર્ન ફિલ્ટર છે કે કેમ તે તપાસો. અમારી ફેક્ટરી આનો ઉપયોગ તેલના જીવનને 8000 કલાક સુધી વધારવા માટે કરે છે.
• વાઇબ્રેશન બેરિંગ પ્રકાર માટે પૂછો: SKF અથવા FAG ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ સ્ટાન્ડર્ડ બોલ બેરિંગ કરતાં 4x લાંબા સમય સુધી ચાલે છે.
• સંપૂર્ણ લોડ પર અવાજનું સ્તર માપો. વિશ્વસનીય મશીનો 1 મીટર દૂરથી 85 ડીબીએ હેઠળ કાર્ય કરે છે.
• સંચયક બેંકના કદનું નિરીક્ષણ કરો. 25-લિટર એક્યુમ્યુલેટર પાવર ડીપ્સ દરમિયાન પ્રેસિંગ ફોર્સ જાળવી રાખે છે.

અમારી ફેક્ટરીએ દસ્તાવેજી કર્યા છે કે ઔદ્યોગિક ગ્રેડ ગોઠવણીનો ઉપયોગ કરવાથી વાર્ષિક ડાઉનટાઇમ 18 દિવસથી ઘટાડીને દર વર્ષે માત્ર 3 દિવસ થાય છે. અમે ઑન-સાઇટ તેલ વિશ્લેષણ કીટની ભારપૂર્વક ભલામણ કરીએ છીએ. સામાન્ય 8-કલાકની શિફ્ટ માટે, હાઇડ્રોલિક તેલ 55°C થી વધુ ન હોવું જોઈએ. ઉપરની કોઈપણ વસ્તુ સીલને અધોગતિ કરે છે અને દબાણયુક્ત બળની સુસંગતતા ઘટાડે છે. QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન સાથે, તમે PLC સ્ક્રીન દ્વારા રીઅલ-ટાઇમ તાપમાન મોનિટરિંગ મેળવો છો, અને અમારી રિમોટ સપોર્ટ ટીમ તમને બ્રેકડાઉન થાય તે પહેલાં અસામાન્ય વલણો વિશે ચેતવણી આપી શકે છે.

3. શા માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ચેન્જઓવરની ઝડપ મારી બોટમ લાઇનને અસર કરે છે?

મોલ્ડ ડિઝાઇન બ્લોક સ્ટ્રેન્થ, સરફેસ ફિનિશ અને પ્રોડક્શન લવચીકતાને સીધી અસર કરે છે. ઘણા ફેક્ટરી માલિકો ફક્ત મશીનની કિંમત પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે પરંતુ ભૂલી જાય છે કે મોલ્ડ દર 80,000 થી 120,000 ચક્રમાં ઘસાઈ જાય છે. Quangong Machinery Co., Ltd. ખાતે, અમે પોલાણની દિવાલો પર ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ સાથે સખત D2 સ્ટીલમાંથી મોલ્ડનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. આ ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને સરળ ડિમોલ્ડિંગને મંજૂરી આપે છે. યોગ્ય મોલ્ડ ભૂમિતિ વિના, તમારા બ્લોક્સ તળિયે નીચું થઈ શકે છે, જે તેમને સ્ટેકીંગ દરમિયાન અસ્થિર બનાવે છે. અમારી ફેક્ટરીનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે મોલ્ડ ટેપર સાઇડ દીઠ 0.5 ડિગ્રીથી વધુ ન હોય.

ચેન્જઓવર સ્પીડ એ છુપાયેલ નફો કિલર છે. જો હોલો બ્લોકમાંથી નક્કર પેવરમાં બદલવામાં તમારી ટીમને 90 મિનિટ લાગે છે, તો તમે દૈનિક ઉત્પાદનના 10% ગુમાવશો. શ્રેષ્ઠ મશીનોમાં ક્વિક-લોક ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ્સ અને પૂર્વ-સંરેખિત મોલ્ડ માર્ગદર્શિકાઓ છે. અમે પોઝિશન સેન્સર્સ સાથે હાઇડ્રોલિક મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગનો ઉપયોગ કરીને અમારા QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન પર પરિવર્તનનો સમય 15 મિનિટથી ઓછો કર્યો છે. વધુમાં, મોલ્ડ સ્ટોરેજ અને પ્રીહિટીંગને ધ્યાનમાં લો. કોલ્ડ મોલ્ડ ચક્રનો સમય 15% વધારે છે કારણ કે કોંક્રિટને સખત થવામાં વધુ સમય લાગે છે. અમારી ફેક્ટરી શિયાળાની કામગીરી માટે મોલ્ડ કાર્ટ સિસ્ટમ અને નાના પ્રીહિટીંગ સ્ટેશન (40-50°C)માં રોકાણ કરવાની ભલામણ કરે છે.

બ્લોક પ્રકાર પર આધારિત મોલ્ડ પસંદગી માર્ગદર્શિકા

• હોલો બ્લોક્સ (2-3 કોષો):કોષો પર 8-10 મીમી દિવાલની જાડાઈ સાથે મોલ્ડનો ઉપયોગ કરો. પાતળી દિવાલો સ્ટ્રીપિંગ દરમિયાન તૂટવાનું કારણ બને છે.
• સોલિડ પેવર્સ (60-80 મીમી ઊંચાઈ):2-ડિગ્રી ડ્રાફ્ટ એંગલ સાથે મોલ્ડ માટે જુઓ. અમારી ફેક્ટરી 1.2 મિલિયન ચક્ર માટે લેસર-કઠણ ધારનો ઉપયોગ કરે છે.
• કર્બસ્ટોન્સ / કર્બ બ્લોક્સ:મોલ્ડને પ્રબલિત ખૂણાઓની જરૂર હોય છે અને સ્પ્લિટર હેડ પર પ્લેટો પહેરે છે.
• ઇન્ટરલોકિંગ બ્લોક્સ:અતિશય હેમરિંગ વિના લોકીંગની ખાતરી કરવા માટે ચોકસાઇથી ગાબડાં (±0.2 mm) કાપો.

અમારી ફેક્ટરીમાં એક કડક નિયમ છે: હંમેશા તમારા મશીન સાથે વસ્ત્રોની પ્લેટ અને સ્ટ્રિપર હેડનો વધારાનો સેટ ઓર્ડર કરો. આ નાના ભાગોની કિંમત 500 USD કરતાં ઓછી છે પરંતુ જ્યારે પહેરવામાં આવે ત્યારે આખો દિવસ ડાઉનટાઇમ બચાવી શકે છે. ઉપરાંત, અમે તમારી મિક્સ ડિઝાઇન સાથે સુસંગત મોલ્ડ રિલીઝ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપીએ છીએ. ઉદાહરણ તરીકે, તેલ-આધારિત એજન્ટો કચડી એકંદર સાથે કામ કરે છે પરંતુ રંગીન પેવર પર પિટિંગનું કારણ બને છે. ઓટોમેટિક મોલ્ડ સ્પ્રે સિસ્ટમથી સજ્જ QGM બ્લોક મેકિંગ મશીનનો ઉપયોગ એકસમાન ઉપયોગની ખાતરી કરે છે અને મોલ્ડ લાઇફને 40% સુધી લંબાવે છે.

4. કયા ઓટોમેશન સ્તર મારા સ્થાનિક શ્રમ બજારને અનુકૂળ છે?

ઓટોમેશન નિર્ણયો સ્થાનિક શ્રમ ખર્ચ, કૌશલ્યની ઉપલબ્ધતા અને વીજળીની સ્થિરતાને પ્રતિબિંબિત કરવા જોઈએ. અમારી ફેક્ટરીએ વારંવાર વોલ્ટેજની વધઘટવાળા પ્રદેશોમાં સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પ્લાન્ટ નિષ્ફળ જતા જોયા છે, જ્યારે મેન્યુઅલ મશીનો ખીલે છે. Quangong Machinery Co., Ltd. ખાતે, અમે ઓટોમેશનને ત્રણ સ્તરોમાં વર્ગીકૃત કરીએ છીએ: મેન્યુઅલ (હાથથી સંચાલિત નિયંત્રણો), અર્ધ-ઓટો (મેન્યુઅલ પેલેટ હેન્ડલિંગ સાથે PLC), અને સંપૂર્ણ સ્વતઃ (રોબોટ સ્ટેકીંગ અને ક્યોરિંગ ટ્રેકિંગ). 15 ઇચ્છુક પરંતુ અકુશળ કામદારો ધરાવતી ફેક્ટરી માટે, સેન્ટ્રલ પીએલસી અને ત્રણ ઓપરેટર સ્ટેશન સાથે સેમી-ઓટો QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદકતા આપે છે.

સંપૂર્ણ ઓટોમેશન માટે કુશળ ઇલેક્ટ્રિશિયન અને સતત 400V સપ્લાય જરૂરી છે. અમે તાજેતરમાં દુબઈમાં એક ક્લાયન્ટ માટે 25 બ્લોક પ્રતિ મિનિટ હાંસલ કરતી સંપૂર્ણ સ્વચાલિત લાઇન ઇન્સ્ટોલ કરી છે, પરંતુ તેઓએ વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર અને બે બેકઅપ જનરેટરમાં પણ રોકાણ કર્યું છે. વૈકલ્પિક રીતે, નાઇજીરીયા અને કેન્યામાં અમારા ફેક્ટરીના પ્રોજેક્ટ્સ માટે, અમે ડિજિટલ કાઉન્ટર્સ અને ઇન્ટરલોક સેફ્ટી ગેટ સાથે અર્ધ-ઓટો ગોઠવણીની ભલામણ કરીએ છીએ. આ મેન્યુઅલ મશીનોની તુલનામાં સામગ્રીના કચરાને 18% ઘટાડે છે જ્યારે મૂડી ખર્ચ ઓછો રાખે છે. મુખ્ય ફ્રેમને બદલ્યા વિના - સ્ટેકર ક્રેન અથવા ક્યુબિંગ રોબોટ જેવા ભાવિ ઓટોમેશન એડ-ઓન્સને મંજૂરી આપતું મશીન પસંદ કરવાનું મુખ્ય છે.

શ્રમ વિ ઓટોમેશન ટ્રેડ-ઓફ વિશ્લેષણ

• મેન્યુઅલ (2-3 કામદારો):5,000 બ્લોક્સ હેઠળના દૈનિક આઉટપુટ માટે શ્રેષ્ઠ. ઓછી પ્રારંભિક કિંમત પરંતુ ઉચ્ચ કચરો (8% સુધી નકારવામાં આવેલ બ્લોક્સ).
• અર્ધ-ઓટો (4-6 કામદારો):અમારી ફેક્ટરીનું સૌથી વધુ વેચાયેલ સ્તર. ઓપરેટર પ્રેસિંગ પરંતુ ઓટોમેટિક ફીડિંગ અને વાઇબ્રેશનને નિયંત્રિત કરે છે. 2% હેઠળ અસ્વીકાર દર.
• સંપૂર્ણપણે ઓટો (1-2 ટેકનિશિયન):24/7 વીજળી અને પ્રશિક્ષિત એન્જિનિયરોની જરૂર છે. 0.5% ની નીચે અસ્વીકાર અને 80% ની મજૂરી ખર્ચમાં ઘટાડો.

અમારી ફેક્ટરીનો 20-વર્ષનો ડેટા દર્શાવે છે કે અર્ધ-ઓટો વપરાશકર્તાઓ સરેરાશ 92% અપટાઇમ પ્રાપ્ત કરે છે, જ્યારે અસ્થિર ગ્રીડમાં સંપૂર્ણ સ્વચાલિત વપરાશકર્તાઓ ઘટીને 74% અપટાઇમ કરે છે. તેથી, અમે હંમેશા PLC અને સેન્સર્સ માટે UPS (અનટ્રપ્ટિબલ પાવર સપ્લાય) સપ્લાય કરીએ છીએ, ભલે સેમી-ઓટો સિસ્ટમ પર. QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન કંટ્રોલ સૉફ્ટવેર દરેક ચક્રને લૉગ કરે છે, જે તમને ઓળખવામાં મદદ કરે છે કે શું કોઈ ચોક્કસ ઑપરેટર ગુણવત્તાયુક્ત ડ્રિફ્ટનું કારણ બની રહ્યું છે. આ ટ્રેસેબિલિટી મેન્યુઅલ મશીનો પર અશક્ય છે. તાલીમ માટે, અમે ઑન-સાઇટ સિમ્યુલેશન સૉફ્ટવેર પ્રદાન કરીએ છીએ-ઑપરેટરો વાસ્તવિક મશીનને સ્પર્શ કરતા પહેલાં વર્ચ્યુઅલ પેનલ પર શીખે છે.

5. એનર્જી અને સ્પેર પાર્ટ્સ સહિતની માલિકીની કુલ કિંમતની ગણતરી કેવી રીતે કરવી?

માલિકીની કુલ કિંમત (TCO) ઘણીવાર ફેક્ટરીના માલિકો દ્વારા ખોટી ગણતરી કરવામાં આવે છે જેઓ માત્ર ખરીદી કિંમતોની તુલના કરે છે. Quangong Machinery Co., Ltd. ખાતે, અમે અમારા ગ્રાહકોને પાંચ-વર્ષનું TCO સૂત્ર શીખવીએ છીએ: [મશીનની કિંમત] + [5 વર્ષ ઊર્જા] + [5 વર્ષ ફાજલ ભાગો] + [ડાઉનટાઇમ ખર્ચ પ્રતિ કલાક]. ઉર્જાનો વપરાશ નાટકીય રીતે બદલાય છે: 55 kW ની મોટર જે દરરોજ 16 કલાક ચાલે છે તેનો ખર્ચ માસિક 26,400 kWh થાય છે. 0.12 USD/kWh પર, એટલે કે માત્ર વીજળીમાં દર મહિને 3,168 USD. 75 kW મશીન વધુ ઉત્પાદન કરી શકે છે પરંતુ ઊર્જામાં વાર્ષિક 8,400 USD ઉમેરી શકે છે. અમારી ફેક્ટરીનું એનર્જી-ઓપ્ટિમાઇઝ QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન સર્વો-હાઇડ્રોલિક પંપનો ઉપયોગ કરે છે જે નિષ્ક્રિય અને ઓછા દબાણના તબક્કા દરમિયાન વીજળીના વપરાશમાં 38% ઘટાડો કરે છે.

સ્પેરપાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતા એ અન્ય છુપાયેલ TCO પરિબળ છે. અમે પાન મિક્સર બ્લેડ અને હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર્સ જેવી પહેરવાની વસ્તુઓ 48 કલાકની અંદર શિપ કરવાની ખાતરી કરીને ચાર દેશોમાં કન્સાઇનમેન્ટ વેરહાઉસ જાળવીએ છીએ. અમારા ફેક્ટરીના રિપેર લોગના આધારે, વર્ષ બેમાં જરૂરી ટોચના પાંચ ફાજલ ભાગો છે: વાઇબ્રેશન મોટર બેરિંગ્સ (દર 2,500 કલાકે), હાઇડ્રોલિક હોસ સેટ (દર 3,000 કલાકે), લિમિટ સ્વીચો, રબર સ્ક્રેપર બ્લેડ અને કંટ્રોલ રિલે. આ વસ્તુઓ માટે મશીનની કિંમતના વાર્ષિક 8-10% બજેટ. ઉપરાંત, ક્યોરિંગ રેક્સની કિંમતને ધ્યાનમાં લો-ઘણા ખરીદદારો ભૂલી જાય છે કે દરેક મશીનને 300 થી 500 પેલેટની જરૂર છે, દરેકની કિંમત 25-40 USD છે.

મિડ-રેન્જ ફેક્ટરી માટે 5-વર્ષની TCO સરખામણી (14,000 બ્લોક્સ/દિવસ)

• ઓછી કિંમતનું મશીન (35,000 USD):ઉચ્ચ ઊર્જા (62 kWh/સાયકલ), સ્પેરપાર્ટ્સ વાર્ષિક 15%, 5 વર્ષમાં ડાઉનટાઇમ 45 દિવસ. કુલ: ~112,000 USD.
• અમારી ફેક્ટરીએ ભલામણ કરેલ QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન (68,000 USD):એનર્જી ઑપ્ટિમાઇઝ (41 kWh/સાયકલ), સ્પેરપાર્ટ્સ વાર્ષિક 6%, ડાઉનટાઇમ 6 દિવસ 5 વર્ષમાં. કુલ: ~89,000 USD.
• પ્રીમિયમ ઓટોમેટિક (120,000 USD):ખૂબ ઓછી ઉર્જા (33 kWh/ચક્ર) પરંતુ ઉચ્ચ કુશળ શ્રમ ખર્ચ. કુલ: નાના સ્કેલ માટે ~140,000 USD.

અમારી ફેક્ટરીમાં દરેક અવતરણ સાથે TCO કેલ્ક્યુલેટર સ્પ્રેડશીટ શામેલ છે. અમે 1,000 બ્લોક દીઠ બાંયધરીકૃત મહત્તમ તેલ વપરાશ માટે સપ્લાયરને પૂછવાની ભલામણ કરીએ છીએ. QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન માટે, અમારી પ્રમાણિત સંખ્યા 1,000 સ્ટાન્ડર્ડ બ્લોક્સ દીઠ 2.8 લિટર હાઇડ્રોલિક તેલ છે, જે ઉદ્યોગની સરેરાશ કરતાં 40% ઓછી છે. ઉપરાંત, પુનઃનિર્માણ કાર્યક્રમો વિશે પૂછો. ચોથા વર્ષે, અમે નવા મશીનની કિંમતના 12% માટે તમારી વાઇબ્રેટરી એસેમ્બલીનું ફેક્ટરી રિફર્બિશમેન્ટ ઓફર કરીએ છીએ, આયુષ્ય બીજા સાત વર્ષ સુધી લંબાવીએ છીએ.

નિષ્કર્ષ: તમારો અંતિમ નિર્ણય લેવો

યોગ્ય બ્લોક મેકિંગ મશીન પસંદ કરવા માટે બેલેન્સિંગ ક્ષમતા, હાઇડ્રોલિક પરફોર્મન્સ, મોલ્ડ ફ્લેક્સિબિલિટી, ઓટોમેશન લેવલ અને પાંચ વર્ષમાં કુલ ખર્ચ જરૂરી છે. Quangong Machinery Co., Ltd. ખાતેના અમારા 20 વર્ષ દરમિયાન, અમે પસંદગી પ્રક્રિયાને ત્રણ અંતિમ પગલાઓમાં પરિશુદ્ધ કરી છે: (1) કોઈપણ શોર્ટલિસ્ટેડ મશીન પર તમારા સ્થાનિક એગ્રીગેટ્સનો ઉપયોગ કરીને 2000-બ્લોક ટ્રાયલ ચલાવો. (2) તમારા પ્રદેશમાં સ્પેરપાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતા ચકાસો. (3) ઉપરના કોષ્ટકનો ઉપયોગ કરીને TCO ની ગણતરી કરો. અમારી ફેક્ટરીએ વૈશ્વિક સ્તરે 3,500 થી વધુ મશીનો વિતરિત કર્યા છે, અને અમે બાંહેધરી આપીએ છીએ કે QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન શ્રેણી વાસ્તવિક-વિશ્વની ધૂળ અને ગરમીની સ્થિતિમાં સામાન્ય વિકલ્પો કરતાં વધુ સારી કામગીરી બજાવે છે.

તમારી ફેક્ટરીની નફાકારકતાને અનુમાન લગાવવા માટે છોડશો નહીં.Quangong મશીનરી કો., લિ. પર આજે જ અમારી ટીમનો સંપર્ક કરોતમારા સ્થાનિક સામગ્રી ખર્ચ અને ઊર્જા ટેરિફના આધારે વ્યક્તિગત ક્ષમતા સિમ્યુલેશન અને વિગતવાર TCO પ્રોજેક્શનની વિનંતી કરવા માટે. અમે તમને અમારી 68-પોઇન્ટ ફેક્ટરી સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ ચેકલિસ્ટની હાર્ડ કોપી અને અમારા પ્રોડક્શન ફ્લોરની વિડિઓ વૉકથ્રુ મોકલીશું. અમારી વેબસાઇટ પર ઝડપી પૂછપરછ ફોર્મ ભરો અથવા અમારી 24/7 એન્જિનિયરિંગ હોટલાઇન પર કૉલ કરો. ચાલો સાથે મળીને તમારી ફેક્ટરી માટે વધુ ઉત્પાદક ભાવિ બનાવીએ.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)

QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન સેમી-ઓટો લાઇન માટે ઓછામાં ઓછી ફેક્ટરી જગ્યા કેટલી જરૂરી છે?

ઉત્પાદનના 5 દિવસ માટે કાચા માલના હોપર, મિક્સર, બ્લોક મશીન અને ક્યોરિંગ એરિયા સાથે પ્રમાણભૂત સેમી-ઓટો કન્ફિગરેશન માટે, અમારી ફેક્ટરી 450 ચોરસ મીટર (30m x 15m)ના લઘુત્તમ આવરી લેવાયેલા વિસ્તાર ઉપરાંત ક્યોર્ડ બ્લોક્સને સ્ટેક કરવા માટે 800 ચોરસ મીટરના ખુલ્લા યાર્ડની ભલામણ કરે છે. QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન પોતે લગભગ 10m x 4m કબજે કરે છે, પરંતુ તમારે પેલેટ પરિભ્રમણ માટે વધારાના 6m અને કંટ્રોલ રૂમ અને સ્પેરપાર્ટ્સ સ્ટોરેજ માટે 8mની જરૂર છે. રોબોટિક સ્ટેકીંગ સાથે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત લાઇન માટે, આવરી લેવામાં આવેલ વિસ્તારને 750 ચોરસ મીટર સુધી વધારવો. ભાવિ વિસ્તરણ માટે હંમેશા 20% વધુ જગ્યા ઉમેરો. વિનંતી પર અમે મફત લેઆઉટ CAD રેખાંકનો પ્રદાન કરીએ છીએ.

મારા બ્લોક બનાવવાના મશીનમાં મારે કેટલી વાર હાઇડ્રોલિક તેલ બદલવું જોઈએ?

અમારા ફેક્ટરીના નિવારક જાળવણી શેડ્યૂલના આધારે, હાઇડ્રોલિક તેલને દર 2,000 ઓપરેટિંગ કલાકો અથવા વાર્ષિક, જે પહેલા આવે તે બદલો. ન્યૂનતમ સ્નિગ્ધતા ઇન્ડેક્સ 95 સાથે ISO VG 46 એન્ટિ-વેર હાઇડ્રોલિક તેલનો ઉપયોગ કરો. જો કે, અમે દર 1,000 કલાકે તેલના નમૂના લેવાની ભારપૂર્વક ભલામણ કરીએ છીએ. જો કણોની સંખ્યા ISO 4406 કોડ 19/17/14 કરતાં વધી જાય, તો કલાકોને ધ્યાનમાં લીધા વિના તરત જ તેલ બદલો. QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન માટે, ઓઇલ ટાંકીમાં બિલ્ટ-ઇન ઑફલાઇન ફિલ્ટરેશન લૂપ છે જે અમે નિષ્ક્રિય રાત્રિ દરમિયાન સક્રિય કરીએ છીએ, સ્વચ્છ પરિસ્થિતિઓમાં તેલના જીવનને 3,000 કલાક સુધી લંબાવીએ છીએ. અલગ-અલગ ઓઈલ બ્રાન્ડ્સને ક્યારેય મિક્સ કરશો નહીં કારણ કે એડિટિવ અસંગતતા કાદવ બનાવે છે જે સર્વો વાલ્વને અવરોધે છે.

શું હું એક જ QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન પર કોંક્રિટ બ્લોક્સ અને ફ્લાય એશ બ્રિક્સ બંનેનું ઉત્પાદન કરી શકું?

હા, ચોક્કસ. અમારી ફેક્ટરી યુનિવર્સલ મોલ્ડ એડેપ્ટર અને 15 MPa થી 30 MPa સુધીના ચલ કોમ્પેક્શન દબાણ સાથે QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન ડિઝાઇન કરે છે. કોંક્રિટ બ્લોક્સ માટે (એગ્રિગેટ આધારિત), નીચી વાઇબ્રેશન ફ્રીક્વન્સી (3,200 VPM) અને ઉચ્ચ દબાણ (25 MPa) નો ઉપયોગ કરો. ફ્લાય એશની ઇંટો માટે (15-20% સિમેન્ટ સાથે), દબાણને 18 MPa સુધી ઘટાડવું પરંતુ ઝીણા કણોના કોમ્પેક્શનને સુધારવા માટે વાઇબ્રેશનને 4,000 VPM સુધી વધારવું. ચાવી એ છે કે મટીરીયલ સ્વીચો વચ્ચે મિશ્રણ એકમને સારી રીતે સાફ કરવું કારણ કે શેષ ફ્લાય એશ કોંક્રીટ બ્લોક્સને નબળા બનાવે છે. અમે રબર-લાઇનવાળા ડ્રમ્સ અને વોટર સ્પ્રે નોઝલ સાથે ઝડપી-સાફ મિશ્રણ સિસ્ટમ ઓફર કરીએ છીએ જે ક્રોસ-પ્રદૂષણ સાફ કરવાનો સમય 20 મિનિટ સુધી ઘટાડે છે.

ઓટોમેટિક સ્ટેકીંગ સિસ્ટમમાં રોકાણ કરવા માટેનો સામાન્ય વળતરનો સમયગાળો શું છે?

અમારા ફેક્ટરીના 65 ક્લાયન્ટ્સના નાણાકીય વિશ્લેષણના આધારે, ઓટોમેટિક સ્ટેકીંગ સિસ્ટમ (ક્યુબિંગ રોબોટ અને પેલેટ હેન્ડલર) માટે પેબેક સમયગાળો 18 થી 30 મહિનાનો છે. આ ગણતરી ધારે છે કે સેમી-ઓટો મશીન પહેલેથી જ છે. ઓટો સ્ટેકર શિફ્ટ દીઠ ચાર મેન્યુઅલ લેબરોને દૂર કરે છે અને મેન્યુઅલ સ્ટેકીંગ દરમિયાન બ્લોક તૂટવાનું 3.5% થી 0.8% સુધી ઘટાડે છે. પ્રતિ બ્લોક (આવક) 0.45 USD ના દરે દરરોજ 15,000 બ્લોક્સનું ઉત્પાદન કરતી ફેક્ટરી માટે, તૂટવાથી 2.7% ઘટાડો દૈનિક 182 USD અથવા વાર્ષિક 66,000 USD બચાવે છે. એક સામાન્ય સ્ટેકર સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે 85,000-120,000 USDનો ખર્ચ થાય છે. તેથી, બજારોમાં જ્યાં કામદાર દિવસ દીઠ શ્રમ ખર્ચ 8 USD કરતાં વધી જાય છે, ત્યાં 24 મહિનાથી ઓછા સમયમાં વળતર મળે છે. અમારી ફેક્ટરી દરેક ક્લાયન્ટ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ ROI કેલ્ક્યુલેટર પ્રદાન કરે છે.

હું મારા બ્લોક મશીન પર પાણી-થી-સિમેન્ટ ગુણોત્તરને આપમેળે કેવી રીતે માપાંકિત કરી શકું?

QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન મિક્સિંગ ઓગરમાં એક સંકલિત ભેજ સેન્સર ધરાવે છે જે વાસ્તવિક સમયમાં એકંદર ભેજને માપે છે. માપાંકિત કરવા માટે, પ્રથમ મેન્યુઅલ ટેસ્ટ ચલાવો: તમારા એગ્રીગેટ્સને 24 કલાક માટે 105°C તાપમાને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં સૂકવો, પછી સિમેન્ટના વજન દ્વારા બરાબર 12% પાણી સાથે બેચને મિક્સ કરો. PLC સ્ક્રીન પર સેન્સર રીડિંગની નોંધ લો (દા.ત., 145 એકમો). આગળ, 2% વધારાનું પાણી ઉમેરો અને નવું રીડિંગ (172 યુનિટ) રેકોર્ડ કરો. પીએલસી આ રેખીય રીગ્રેશનનો ઉપયોગ દરેક બેચ માટે પાણીના ઉમેરાને આપમેળે ગોઠવવા માટે કરે છે, ±5 મીમીની અંદર મંદી જાળવી રાખે છે. અમારી ફેક્ટરી દર 200 કલાકે અથવા જ્યારે પણ એકંદર સ્ત્રોત બદલાય છે ત્યારે પુનઃકેલિબ્રેટ કરવાની ભલામણ કરે છે. જો માપવામાં આવેલ ભેજ 9% કરતા વધી જાય તો સિસ્ટમ તમને ચેતવણી પણ આપે છે કારણ કે તે તમારા કાચા માલના સંગ્રહમાં વરસાદના સંસર્ગને સૂચવે છે. આત્યંતિક આબોહવા માટે, અમે ગરમ સેન્સર વિકલ્પ સપ્લાય કરીએ છીએ જે ફ્રીઝિંગ ભૂલોને અટકાવે છે.