કોંક્રિટ મિક્સર કેવી રીતે પસંદ કરવું?

2025-09-28

નામ સૂચવે છે તેમ, કોંક્રિટ મિક્સર, કોંક્રિટ મિક્સિંગ પ્લાન્ટ માટે આવશ્યક કોંક્રિટ મિક્સિંગ ડિવાઇસ છે. સામાન્ય પ્રકારનાં કોંક્રિટ મિક્સર્સમાં ફરજિયાત મિક્સર્સ અને ફ્રી-ફોલ મિક્સર્સ શામેલ છે. કોંક્રિટ મિક્સર્સનો ઉપયોગ મોટા પાયે બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં થાય છે, જેમ કે રસ્તાઓ, પુલો અને જળ સંરક્ષણ પ્રોજેક્ટ્સ. તેઓ ખૂબ કાર્યક્ષમ ઉપકરણો છે. આજે, અમે કોંક્રિટ મિક્સર્સ પર નજીકથી નજર નાખીશું.

કાંકરાકોંક્રિટ મિક્સિંગ પ્લાન્ટમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં ઉપકરણોનો વપરાશ કરે છે, તેથી તેમના કામગીરીથી પરિચિત થવું મહત્વપૂર્ણ છે. આગળ, અમે operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અને સાવચેતીઓની વિગતવાર કરીશું.

Planetary Mixer

1. ફરજિયાત આંતરિક મિક્સરનો ઉપયોગ કરીને

મિક્સરનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, પોલાણને થોડી માત્રામાં મોર્ટારથી ફ્લશ કરો અને મોર્ટારને કા ra ી નાખો. નહિંતર, ડ્રમની દિવાલ પર અટવાયેલા કોઈપણ સિમેન્ટ મોર્ટાર દૂર થઈ જશે. જરૂરિયાત મુજબ વિવિધ કોંક્રિટ કાચા માલનું વજન કરો, પછી તે ક્રમમાં કોંક્રિટ મિક્સરમાં કાંકરી, રેતી અને સિમેન્ટ ઉમેરો. સરળ મિશ્રણ પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાણી ઉમેરવા, ધીમે ધીમે અને સમાનરૂપે મિક્સર શરૂ કરો. ખોરાકનો સમય બે મિનિટમાં જ રાખવો જોઈએ. પાણી ઉમેર્યા પછી, લગભગ બે મિનિટ સુધી જગાડવો ચાલુ રાખો. મિશ્રણને સ્ટીલ પ્લેટ પર રેડવું અને તે સારી રીતે મિશ્રિત થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે લગભગ એકથી બે મિનિટ સુધી જાતે જગાડવો. અંતે, શક્તિ બંધ કરો અને ઉપકરણોને સાફ કરો.

Ii. મિક્સર ઓપરેશન દરમિયાન સાવચેતી

1. મિક્સરને સ્ટેન્ડ દ્વારા ટેકો આપવો આવશ્યક છે અને સુરક્ષિત સ્થાને મૂકવો આવશ્યક છે.

2. મિક્સરનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, ઉપકરણોના નિયંત્રણ અને ઘટકોનું સંચાલન કરતા પહેલા સારી સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેનું નિરીક્ષણ કરો. મિક્સર ડ્રમ વિદેશી બાબતોથી મુક્ત હોવું આવશ્યક છે, કારણ કે આ અનુગામી મિશ્રણને અસર કરશે.

Safety. સલામતીનાં કારણોસર, કર્મચારીઓને હ op પરની નીચે પસાર કરવા અથવા બાકી રહેવાની સખત પ્રતિબંધ છે જ્યારે મિક્સર હ op પરમાં ઉગી રહ્યો છે. મિક્સર ચાલી રહ્યું હોય ત્યારે ટૂલ્સને મિક્સિંગ ડ્રમમાં દાખલ કરવા જોઈએ નહીં.

. જો મિક્સિંગ ડ્રમની access ક્સેસ જરૂરી છે, તો કોઈ વ્યક્તિ દેખરેખ માટે બહાર હોવું આવશ્યક છે.

હાલમાં, ત્યાં ઘણાં વિવિધ પ્રકારના કોંક્રિટ મિક્સર્સ છે, જે યોગ્ય પસંદ કરવાનું મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે.

Iii. કોઈએ માનક કોંક્રિટ મિક્સર કેવી રીતે પસંદ કરવું જોઈએ?

1. ઉપકરણોની કિંમત-અસરકારકતા;

2. ઉત્પાદન સ્કેલ: વાર્ષિક આઉટપુટના આધારે કોંક્રિટ મિક્સર પસંદ કરો;

3. બાંધકામ સાઇટના કદના આધારે કોંક્રિટ મિશ્રણ સાધનોની ઉત્પાદન ક્ષમતા નક્કી કરો;

4. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોંક્રિટ ઉત્પન્ન કરવા માટે, તમારે વિશ્વસનીય ઉત્પાદન ઉપકરણો પસંદ કરવું આવશ્યક છે;

5. ઉપકરણોની પ્રગતિ, વિશ્વસનીયતા, ગુણવત્તા અને વર્સેટિલિટીને ધ્યાનમાં લો;

6. વ્યાપક ઉપકરણોનો પીછો કરવો તકનીકી કામગીરી બુદ્ધિગમ્ય છે અને બિનજરૂરી રોકાણ તરફ દોરી જશે. જો કે, સાધનોની તકનીકી કામગીરી સાથે સમાધાન કરતી વખતે ઓછા રોકાણોનો પીછો કરવાથી ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં વધારો થશે, જે અનિચ્છનીય પણ છે.

. હાલમાં, વ્યાપારી કોંક્રિટ મિક્સિંગ સાધનોમાં ફરજિયાત મિક્સર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

જો તમે હજી પણ આ વાંચ્યા પછી મૂંઝવણમાં છો, અથવા તેને ખૂબ જટિલ લાગે છે, તો પસંદ કરવાનું ધ્યાનમાં લોઝેનિથગ્રહકોંક્રિટ મિક્સર.આ મોડેલ મિક્સિંગ મોટર અને ગ્રહોના ગિયર રીડ્યુસર દ્વારા સંચાલિત છે. રીડ્યુસર હાઉસિંગ આંતરિક ગિયર્સ દ્વારા ફરે છે, અને રીડ્યુસર પર એક અથવા બે ગ્રહોના હથિયારો સ્વતંત્ર રીતે ફેરવે છે, મિક્સરને બ્લાઇન્ડ ફોલ્લીઓ વિના 360 ° ફેરવવા માટે સક્ષમ કરે છે, ઝડપથી અને અસરકારક રીતે મિશ્રણ સામગ્રી. તેનો ઉપયોગ મિક્સિંગ મટિરિયલ્સની વિશાળ શ્રેણીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ ફિક્સર અને સામગ્રી સાથે થઈ શકે છે.

નીચે આપેલા અન્ય સામાન્ય ઉત્પાદનો સાથે અમારા ઉત્પાદનની તુલના છે:

સરખામણી પાસાં	ગ્રહોની કાંકરેટ મિક્સર	નિયમિત
વાહન અને મિશ્રણ પદ્ધતિ	ગ્રહોના મિક્સર એક સ્ટ્રેર મોટર અને ગ્રહોના ગિયર રીડ્યુસર દ્વારા સંચાલિત છે. રીડ્યુસર હાઉસિંગ આંતરિક ગિયર્સ દ્વારા ફેરવાય છે. 1-2 રીડ્યુસર પર ગ્રહોના હથિયારોના સેટ તેમના પોતાના પર ફેરવે છે, કોઈ મૃત સ્થળો વિના 360 ° પરિભ્રમણની ખાતરી કરે છે, સામગ્રીના ઝડપી અને કાર્યક્ષમ મિશ્રણને પ્રાપ્ત કરે છે.	પરંપરાગત મિક્સર્સ સામાન્ય રીતે એક અથવા મલ્ટિ-શાફ્ટ મિક્સિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, જેના પરિણામે ડેડ ઝોનને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, જે નબળી એકરૂપતા તરફ દોરી જાય છે.
એકરૂપતા	એકરૂપતાનું મિશ્રણ 90%થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, ઝડપી અને કાર્યક્ષમ મિશ્રણની ખાતરી કરે છે અને વિશાળ શ્રેણીની એપ્લિકેશનને પૂર્ણ કરે છે.	મિશ્રણ એકરૂપતા પ્રમાણમાં ઓછું છે, સંભવિત રૂપે મિશ્રણની કામગીરી અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા	ગ્રહોના મિક્સરમાં ટૂંકા મિશ્રણ ચક્ર અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા છે, જેમાં વિશાળ સૈદ્ધાંતિક ઉત્પાદન દર છે, જે બંને પ્રયોગશાળા અને મોટા પાયે ઉત્પાદન લાઇનો માટે યોગ્ય છે.	પરંપરાગત મિક્સર્સમાં લાંબા સમય સુધી મિશ્રણ ચક્ર હોય છે, પરિણામે ઉત્પાદનની ઓછી કાર્યક્ષમતા થાય છે.
વિસર્જન સ્વચ્છતા	ગ્રહોના મિક્સર ડ્રમના તળિયે કોઈ અવશેષ સામગ્રી વિના, સ્વચ્છ રીતે વિસર્જન કરે છે, દરેક પ્રોસેસિંગ સત્રને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત મિશ્રણમાં પરિણમે છે.	પરંપરાગત મિક્સર્સમાં તળિયે અવશેષ સામગ્રી હોઈ શકે છે, જેમાં વધારાની સફાઈ પ્રક્રિયાઓની જરૂર હોય છે.
અરજીનો વિસ્તાર	વિવિધ ફિક્સર અને સામગ્રી સાથે ઉપયોગ કરી શકાય છે, વિવિધ ઉદ્યોગો અને હેતુઓ માટે લાગુ, મિક્સિંગ મટિરિયલ આવશ્યકતાઓની વિશાળ શ્રેણીને પૂર્ણ કરે છે.	સુવિધાઓ વધુ મર્યાદિત છે અને વિવિધ સામગ્રી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં સમર્થ નહીં હોય.
મિશ્રણ શક્તિ	મિક્સિંગ પાવર 75 કિલોવોટ (દા.ત., એમએમપી 2000 મોડેલ) જેટલું વધારે હોઈ શકે છે, અનેક પ્રકારનાં એકંદરના અસરકારક સંચાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.	લોઅર પાવર, જે મોટા પાયે અથવા વિશેષ સામગ્રીનું સંચાલન કરતી વખતે મર્યાદિત હોઈ શકે છે.
સૈદ્ધાંતિક સેવા જીવન	સૈદ્ધાંતિક સેવા જીવન 10, 000 અથવા 20, 000 બ ches ચેસ છે, જે પ્રમાણમાં ઓછી જાળવણીની જરૂરિયાતો સાથે લાંબા ગાળાના સતત કામગીરીને સક્ષમ કરે છે.	સંભવિત higher ંચા જાળવણી ખર્ચ સાથે, સૈદ્ધાંતિક સેવા જીવન ચોક્કસ ડિઝાઇનના આધારે બદલાઈ શકે છે.
કદ અને ભાર ક્ષમતા	ગ્રહોના મિક્સર્સમાં એમએમપી 375 માટે 550 લિટર ફીડ ક્ષમતાથી, એમએમપી 2000 માટે 550 લિટર ફીડ ક્ષમતાની વિશાળ શ્રેણી હોય છે, જે મજબૂત લોડ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.	મોટી મિશ્રણની જરૂરિયાતોને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતાનો અભાવ હોઈ શકે છે.
ભૌતિક અનુકૂલનક્ષમતા	ખાસ ડિઝાઇન કરેલા બ્લેડ અને એડજસ્ટેબલ સ્પીડ સુવિધાઓ વિવિધ સ્નિગ્ધતા અને પ્રવાહ ગુણધર્મોવાળી સામગ્રીને અનુકૂળ કરી શકે છે, તેની વ્યવહારિકતા અને અનુકૂલનક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.	વિશેષ સામગ્રી સાથે વ્યવહાર કરતી વખતે મર્યાદિત કામગીરી હોઈ શકે છે.