કેવી રીતે QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન બ્લોક ઉત્પાદકો માટે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે?

બ્લોક ઉત્પાદકો ખર્ચ માળખાનો સામનો કરે છે જે ભ્રામક રીતે સરળ છે. સિમેન્ટ, એકંદર, પાણી, ઊર્જા, શ્રમ, મોલ્ડ અને જાળવણી મુખ્ય ઇનપુટ્સ છે. વેચાણ કિંમત સ્થાનિક બજાર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. માર્જિન તે ઇનપુટ્સને વેચાણપાત્ર બ્લોક્સમાં કેટલી અસરકારક રીતે રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે તેના દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. એQGM બ્લોક બનાવવાનું મશીનઆ માર્જિન સમસ્યાને તે બિંદુએ સંબોધિત કરે છે જ્યાં ઇનપુટ્સ રૂપાંતરિત થાય છે: રચના ચક્ર. તે અસ્વીકાર્ય બ્લોક્સ માટે ખોવાયેલી સામગ્રીની માત્રા ઘટાડે છે, દરેક પેલેટ બનાવવા માટે જરૂરી સમય ઘટાડે છે, લાઇન ચલાવવા માટે જરૂરી શ્રમ ઘટાડે છે અને મશીનની સેવા જીવન પર જાળવણી બોજ ઘટાડે છે. આ માર્કેટિંગ દાવાઓ નથી. તે માપી શકાય તેવી અસરો છે જે ખરીદદાર ખરીદી પહેલા ખર્ચ અભ્યાસ દ્વારા ચકાસી શકે છે.

આ માર્ગદર્શિકા પ્રોક્યોરમેન્ટ ટીમો માટે લખવામાં આવી છે જે બ્લોક બનાવવાના મશીનનું મૂલ્યાંકન કરી રહી છે અને જેમને ખર્ચમાં ઘટાડો ક્યાંથી આવે છે તે સમજવાની જરૂર છે. તે ઉત્પાદન ખર્ચને પાંચ ખર્ચ ડ્રાઇવરોમાં વિભાજિત કરે છે: કાચા માલનો કચરો, સાયકલ સમય અને ઊર્જા, શ્રમ અને પુનઃકાર્ય, જાળવણી અને સ્પેરપાર્ટ્સ અને સ્પષ્ટીકરણ ફિટ. દરેક વિભાગ ડ્રાઇવરને સમજાવે છે, પદ્ધતિ કે જેના દ્વારા QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન તેને ઘટાડે છે, અને ખરીદનારને અસરની પુષ્ટિ કરવા માટે વિનંતી કરવી જોઈએ તે ડેટા. મુQuangong મશીનરી કો., લિ., અમારી ફેક્ટરી સાયકલ-ટાઇમ ડેટા, અસ્વીકાર-દર ડેટા અને સ્પષ્ટીકરણ દસ્તાવેજો સાથે ખરીદદારોને સમર્થન આપે છે અને અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ ચોક્કસ પ્લાન્ટ માટેના ખર્ચ મોડલની સમીક્ષા કરી શકે છે.

સામગ્રીનું કોષ્ટક

• 1. શા માટે કાચો માલ વેસ્ટ ડ્રાઇવ ઉત્પાદન ખર્ચ કરે છે?
• 2. ચક્ર સમય શ્રમ અને ઊર્જા ખર્ચને કેવી રીતે અસર કરે છે?
• 3. ઓટોમેશન શ્રમ અને પુનઃકાર્યને કેવી રીતે ઘટાડે છે?
• 4. જાળવણી અને સ્પેર પાર્ટ્સ કુલ ખર્ચને કેવી રીતે અસર કરે છે?
• 5. ખરીદદારોએ કયા વિશિષ્ટતાઓની તુલના કરવી જોઈએ?
• 6. નિષ્કર્ષ
• 7. વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)

1. શા માટે કાચો માલ વેસ્ટ ડ્રાઇવ ઉત્પાદન ખર્ચ કરે છે?

બ્લોક પ્લાન્ટમાં કાચા માલનો કચરો એ સૌથી મોટો નિયંત્રણક્ષમ ખર્ચ છે કારણ કે દરેક નકારવામાં આવેલ બ્લોક સિમેન્ટ, એકંદર, પાણી અને તેને મિશ્રિત કરવા અને ઉપચાર કરવા માટે વપરાતી ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે. 5% અસ્વીકાર દરે દરરોજ 10,000 બ્લોક્સનું ઉત્પાદન કરતો પ્લાન્ટ દરરોજ 500 બ્લોકની કિંમતની સામગ્રીનો બગાડ કરે છે. એક વર્ષમાં, તે સામગ્રીના 150,000 બ્લોક્સ છે જેણે કોઈ આવક પેદા કરી નથી. ખર્ચ માત્ર સામગ્રી નથી. અસ્વીકારને સંભાળવો, તેને સંગ્રહિત કરવાની જગ્યા અને તેમાં જડાયેલી ઊર્જા પણ તે શ્રમ છે. QGM બ્લોક મેકિંગ મશીનની પ્રથમ ખર્ચ-ઘટાડો પદ્ધતિ એ રચના ચક્રની સુસંગતતામાં સુધારો કરીને આ અસ્વીકાર દર ઘટાડવાની ક્ષમતા છે.

સુસંગતતા ત્રણ ડિઝાઇન સુવિધાઓમાંથી આવે છે. પ્રથમ વાઇબ્રેશન સિસ્ટમ છે. એડજસ્ટેબલ કંપનવિસ્તાર સાથે નિયંત્રિત ઉચ્ચ-આવર્તન કંપન મિશ્રણને એકસરખી રીતે બીબામાં ભરવા અને સુસંગત ઘનતા સુધી પહોંચવા દે છે. બીજું હાઇડ્રોલિક પ્રેસિંગ સિસ્ટમ છે. પ્રેસિંગ ફોર્સ નિયંત્રિત પ્રોફાઇલ સાથે લાગુ કરવામાં આવે છે, તેથી બ્લોકની ઊંચાઈ અને ઘનતા એક ચક્રથી ચક્રમાં પુનરાવર્તિત થઈ શકે છે. ત્રીજું બંધ-લૂપ નિયંત્રણ છે. મશીન ચક્રનું નિરીક્ષણ કરે છે અને વાસ્તવિક સમયમાં પરિમાણોને સમાયોજિત કરે છે, તેથી મિશ્રણ ભેજ અથવા એકંદર ગ્રેડિંગમાં ફેરફાર આપમેળે અસ્વીકાર ઉત્પન્ન કરતું નથી. નીચે આપેલ કોષ્ટક લાક્ષણિક પ્લાન્ટમાં અસ્વીકાર-દર ઘટાડાનો ખર્ચ અસર દર્શાવે છે.

ખરીદનાર માટે, અસ્વીકાર-દરના દાવાને તુલનાત્મક પ્લાન્ટના ડેટા દ્વારા સમર્થન મળવું જોઈએ, બ્રોશર સ્ટેટમેન્ટ દ્વારા નહીં. ડેટામાં બ્લોક પ્રકાર, મિશ્રણ ડિઝાઇન, મોલ્ડ પ્રકાર અને ઓપરેટિંગ શરતોનો સમાવેશ થવો જોઈએ. એક QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન જે તુલનાત્મક પ્લાન્ટમાં અસ્વીકાર દરને 5% થી 1% સુધી ઘટાડે છે તે એક મશીન છે જે ખરીદનારના પ્લાન્ટમાં બચત પહોંચાડી શકે છે, જો કે મિશ્રણ અને ઘાટ મેળ ખાતો હોય.Quangong મશીનરી કો., લિ.વિચારણા હેઠળના મશીન મોડલ્સ માટે આ ડેટા પ્રદાન કરે છે, અને અમારી ફેક્ટરી નિર્ણાયક પ્રોજેક્ટ માટે ટ્રાયલ પ્રોડક્શનની વ્યવસ્થા કરી શકે છે.

2. ચક્ર સમય શ્રમ અને ઊર્જા ખર્ચને કેવી રીતે અસર કરે છે?

સાયકલ સમય શ્રમ અને ઉર્જા ખર્ચને અસર કરે છે કારણ કે પ્લાન્ટનું આઉટપુટ એ ચક્રના સમય અને કાર્યકારી કલાકોની સંખ્યાનું ઉત્પાદન છે. એક મશીન જે દર 15 સેકન્ડે એક પેલેટનું ઉત્પાદન કરે છે તે કલાક દીઠ 240 પેલેટનું ઉત્પાદન કરે છે. એક મશીન જે દર 20 સેકન્ડે એક પેલેટનું ઉત્પાદન કરે છે તે કલાક દીઠ 180 પેલેટનું ઉત્પાદન કરે છે. તફાવત પ્રતિ કલાક 60 પેલેટ્સ અથવા 8-કલાકની શિફ્ટમાં 480 પેલેટ્સ છે. જો દરેક પેલેટમાં 8 બ્લોક હોય, તો તફાવત 3,840 બ્લોક પ્રતિ શિફ્ટ છે. બ્લોક દીઠ શ્રમ ખર્ચ ઘટે છે કારણ કે તે જ ક્રૂ વધુ બ્લોકનું ઉત્પાદન કરે છે. બ્લોક દીઠ ઉર્જા ખર્ચ પણ ઘટે છે કારણ કે પ્લાન્ટની નિશ્ચિત ઉર્જા માંગ વધુ ઉત્પાદન પર ફેલાયેલી છે. QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન ઝડપી કંપન, ઝડપી દબાવીને અને ઝડપી પેલેટ હેન્ડલિંગ દ્વારા ચક્રનો સમય ઘટાડે છે અને તે વધુ કાર્યક્ષમ હાઇડ્રોલિક અને વાઇબ્રેશન સિસ્ટમ્સ દ્વારા બ્લોક દીઠ ઊર્જા ઘટાડે છે.

નીચે આપેલ કાર્યકારી ઉદાહરણ બતાવે છે કે કેવી રીતે ચક્ર-સમય ઘટાડો બે પાળી ચલાવતા પ્લાન્ટ માટે ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે.

• બેઝલાઇન મશીન:20-સેકન્ડ ચક્ર, પેલેટ દીઠ 8 બ્લોક્સ, દિવસ દીઠ 16 ઓપરેટિંગ કલાકો, 90% અપટાઇમ. દૈનિક આઉટપુટ = 16 × 3600 / 20 × 8 × 0.9 = 20,736 બ્લોક્સ.
• QGM મશીન:15-સેકન્ડ ચક્ર, પેલેટ દીઠ 8 બ્લોક્સ, દિવસ દીઠ 16 ઓપરેટિંગ કલાક, 90% અપટાઇમ. દૈનિક આઉટપુટ = 16 × 3600 / 15 × 8 × 0.9 = 27,648 બ્લોક્સ.
• આઉટપુટ ગેઇન:દિવસ દીઠ 6,912 બ્લોક્સ, અથવા સમાન કાર્યકારી કલાકોમાંથી 33% વધુ આઉટપુટ.
• બ્લોક દીઠ શ્રમ ખર્ચ:સમાન ક્રૂ ખર્ચ 33% વધુ બ્લોકમાં ફેલાયેલો છે, તેથી બ્લોક દીઠ શ્રમ ખર્ચ 25% ઘટે છે.
• બ્લોક દીઠ ઊર્જા ખર્ચ:નિશ્ચિત ઉર્જા માંગ 33% વધુ બ્લોકમાં ફેલાયેલી છે, તેથી મશીનના ચોક્કસ પાવર વપરાશ માટે સમાયોજિત, બ્લોક દીઠ ઊર્જા ખર્ચ સમાન પ્રમાણમાં ઘટે છે.

નીચે આપેલ કોષ્ટક ચક્ર-સમયની સરખામણી અને પરિણામી ખર્ચ અસર રજૂ કરે છે.

ખરીદનાર માટે, સાયકલ-ટાઇમ ક્લેમ ખરીદનારના મિશ્રણ અને ઘાટની સ્થિતિઓ હેઠળ સમયના અભ્યાસ સાથે ચકાસવામાં આવવો જોઈએ. સમયના અભ્યાસમાં કંપનનો સમય, દબાવવાનો સમય, પેલેટ ટ્રાન્સફરનો સમય અને નિષ્ક્રિય સમય રેકોર્ડ કરવો જોઈએ. એક QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન કે જે પ્રદર્શનમાં 15-સેકન્ડનું ચક્ર હાંસલ કરે છે, જો મિશ્રણ અલગ હોય અથવા પેલેટ હેન્ડલિંગ ધીમું હોય તો ખરીદનારના પ્લાન્ટમાં અલગ ચક્ર પ્રાપ્ત કરી શકે છે. Quangong Machinery Co., Ltd. દરેક મૉડલ માટે સાઇકલ-ટાઇમ ડેટા પ્રદાન કરે છે, અને અમારા સાઇકલ-ટાઇમ ડેટાનો ઉપયોગ ખરીદી પહેલાં ખર્ચ મૉડલ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

3. ઓટોમેશન શ્રમ અને પુનઃકાર્યને કેવી રીતે ઘટાડે છે?

ઓટોમેશન મેન્યુઅલ કાર્યોને દૂર કરીને શ્રમ અને પુનઃકાર્ય ઘટાડે છે જે પરિવર્તનશીલતા બનાવે છે. બ્લોક પ્લાન્ટમાં, મેન્યુઅલ કાર્યોમાં મોલ્ડ ચેન્જઓવર, પેલેટ હેન્ડલિંગ, મિક્સ મોઈશ્ચર એડજસ્ટમેન્ટ અને બ્લોક ઈન્સ્પેક્શનનો સમાવેશ થાય છે. દરેક મેન્યુઅલ કાર્ય વિવિધતાના સ્ત્રોતનો પરિચય આપે છે. જે ઘાટ યોગ્ય રીતે બેઠો નથી તે પરિમાણીય ભૂલ પેદા કરે છે. એક પેલેટ કે જે સંરેખિત નથી તે બ્લોક બનાવે છે જે ટ્રાન્સફર દરમિયાન નુકસાન થાય છે. એક મિશ્રણ કે જે ભેજ માટે સમાયોજિત નથી તે એક બ્લોક બનાવે છે જે ખૂબ ભીનું અથવા ખૂબ સૂકું હોય છે. QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન સ્વયંસંચાલિત મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ, ઓટોમેટેડ પેલેટ ટ્રાન્સફર અને ક્લોઝ્ડ-લૂપ મિક્સ કંટ્રોલ દ્વારા આ વિવિધતાને ઘટાડે છે. પરિણામ બ્લોક દીઠ ઓછી મહેનત અને મેન્યુઅલ ભૂલથી ઓછા અસ્વીકાર છે.

નીચેનો કાર્ય નકશો મુખ્ય ઉત્પાદન કાર્યો માટે મેન્યુઅલ અને સ્વચાલિત અભિગમોની તુલના કરે છે.

મજૂર બચત માત્ર ઓપરેટરોની સંખ્યા નથી. તે લાઇન ચલાવવા માટે જરૂરી કૌશલ્ય સ્તર પણ છે. મેન્યુઅલ લાઇન અનુભવી ઓપરેટર પર આધાર રાખે છે જે મિશ્રણ અને મોલ્ડની બેઠકનો નિર્ણય કરી શકે છે. સ્વયંસંચાલિત રેખા ટેકનિશિયન પર આધાર રાખે છે જે નિયંત્રણ સ્ક્રીનને મોનિટર કરી શકે છે અને એલાર્મનો પ્રતિસાદ આપી શકે છે. બીજી ભૂમિકા તાલીમ આપવા માટે સરળ અને બદલવા માટે સરળ છે. મજૂર બજારના પ્લાન્ટ માટે જ્યાં અનુભવી ઓપરેટરોની અછત છે, આ એક નોંધપાત્ર ખર્ચ લાભ છે. ઓટોમેટેડ મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ અને પેલેટ હેન્ડલિંગ સાથેનું QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન ઓપરેટર કૌશલ્ય પરની અવલંબન ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચને સ્થિર કરે છે.

QGM પર, અમારી ફેક્ટરી ટાસ્ક મેપ અને સૂચિત લાઇન માટે શ્રમ અંદાજ સાથે ખરીદદારોને સમર્થન આપે છે. અંદાજમાં શિફ્ટ દીઠ ઓપરેટર્સની સંખ્યા, કૌશલ્ય સ્તર અને અપેક્ષિત પુનઃકાર્ય દર દર્શાવવો જોઈએ. ધ્યેય ખરીદનારને બ્લોક દીઠ વાસ્તવિક શ્રમ ખર્ચ આપવાનો છે, સૈદ્ધાંતિક સંખ્યા નહીં. અમારી ફેક્ટરી સમાન ઓટોમેશન સ્તરો ધરાવતા પ્લાન્ટમાંથી સંદર્ભો પણ પ્રદાન કરી શકે છે જેથી ખરીદનાર અંદાજને માન્ય કરી શકે.

4. જાળવણી અને સ્પેર પાર્ટ્સ કુલ ખર્ચને કેવી રીતે અસર કરે છે?

જાળવણી અને સ્પેરપાર્ટ્સ કુલ ખર્ચને અસર કરે છે કારણ કે બ્લોક મશીન એ હાઇ-સાઇકલ એસેટ છે. વાઇબ્રેશન સિસ્ટમ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, મોલ્ડ અને પૅલેટ ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ સમય જતાં પહેરે છે. ઓછી ખરીદ કિંમત ધરાવતું મશીન પરંતુ વધુ જાળવણી ખર્ચ તેની સર્વિસ લાઇફ પર ઊંચી ખરીદી કિંમત અને ઓછી જાળવણી ખર્ચ ધરાવતા મશીન કરતાં વધુ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે. QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન ત્રણ ડિઝાઇન પસંદગીઓ દ્વારા જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે: બદલી શકાય તેવા વસ્ત્રોના ભાગો, સુલભ સેવા બિંદુઓ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ કે જે અનુમાનિત જાળવણી માટે જરૂરી ઓપરેટિંગ ડેટાને રેકોર્ડ કરે છે. પરિણામ ઓછું બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ અને એસેટ લાઇફ પર બ્લોક દીઠ ઓછી કિંમત છે.

નીચેનો ખર્ચ મેટ્રિક્સ પાંચ વર્ષના સમયગાળામાં ઓછી કિંમતના મશીન અને QGM બ્લોક મેકિંગ મશીનના જાળવણી ખર્ચ ડ્રાઇવરોની તુલના કરે છે.

સૌથી મહત્વપૂર્ણ જાળવણી ખર્ચ ઘણીવાર બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ છે, ભાગો નહીં. એક મશીન જે શુક્રવારની બપોરે નિષ્ફળ જાય છે અને ભાગ માટે સોમવાર સુધી રાહ જુએ છે તે ત્રણ દિવસનું ઉત્પાદન ગુમાવે છે. સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટસ અને લોકલ સર્વિસ નેટવર્ક સાથેનું મશીન કલાકોમાં રિપેર કરી શકાય છે. QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન પ્રમાણભૂત ભાગો અને દસ્તાવેજીકૃત સેવા પ્રક્રિયા સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, તેથી ડાઉનટાઇમ અનુમાનિત છે અને સમારકામ ઝડપી છે. અમારા જાળવણી ડેટાનો ઉપયોગ ચોક્કસ પ્લાન્ટ માટે ડાઉનટાઇમ ખર્ચનો અંદાજ કાઢવા માટે કરી શકાય છે.

ખરીદદાર માટે, જાળવણી ખર્ચને માલિકીના કુલ ખર્ચમાં સામેલ કરવો જોઈએ, તેને અલગ બજેટ તરીકે ગણવામાં આવવો જોઈએ નહીં. ખરીદીના નિર્ણયમાં માત્ર ખરીદી કિંમત જ નહીં, પરંતુ ભાગો, શ્રમ, ડાઉનટાઇમ અને ખોવાયેલા ઉત્પાદનની પાંચ વર્ષની કિંમતની તુલના કરવી જોઈએ. અમારી ફેક્ટરી જાળવણી શેડ્યૂલ, ભાગોની સૂચિ અને વિચારણા હેઠળના મશીનો માટે સંદર્ભ ડેટા પ્રદાન કરી શકે છે. ધ્યેય ઓર્ડર મૂકવામાં આવે તે પહેલાં કુલ ખર્ચ દૃશ્યમાન બનાવવાનો છે.

5. ખરીદદારોએ કયા વિશિષ્ટતાઓની તુલના કરવી જોઈએ?

વિશિષ્ટતાઓની તુલના પ્લાન્ટની ઉત્પાદન યોજના સાથે થવી જોઈએ, સામાન્ય બ્રોશર સાથે નહીં. યોજના માટે મોટા કદનું મશીન બિનજરૂરી મૂડી ખર્ચ વહન કરશે. એક મશીન કે જેનું કદ ઓછું છે તેને ઓવરટાઇમની જરૂર પડશે અને તે ઝડપથી પહેરશે. સરખામણીમાં પૅલેટનું કદ, પૅલેટ દીઠ બ્લોક્સ, ચક્રનો સમય, વાઇબ્રેશન પરિમાણો, હાઇડ્રોલિક દબાણ, ઇન્સ્ટોલ કરેલ પાવર, ઑટોમેશન લેવલ અને મોલ્ડ ચેન્જ સિસ્ટમ આવરી લેવી જોઈએ. નીચેનું કોષ્ટક પ્રાપ્તિની સરખામણી માટે સ્પષ્ટીકરણ સ્કોરકાર્ડ પ્રદાન કરે છે.

સ્કોરકાર્ડ ઓછામાં ઓછા બે મશીન વિકલ્પો માટે અને ખરીદનારની પોતાની ઉત્પાદન યોજના માટે પૂર્ણ થયેલ હોવું જોઈએ. સરખામણીમાં મૂડી ખર્ચ, સ્થાપન ખર્ચ, અપેક્ષિત આઉટપુટ, અસ્વીકાર દર, શ્રમ ખર્ચ, ઊર્જા ખર્ચ અને જાળવણી ખર્ચનો સમાવેશ થવો જોઈએ. બ્લોક દીઠ સૌથી ઓછી કુલ કિંમત સાથેનો વિકલ્પ યોગ્ય પસંદગી છે, જરૂરી નથી કે સૌથી ઓછી ખરીદી કિંમત સાથેનો વિકલ્પ. અમારી ફેક્ટરી સ્પષ્ટીકરણ ડેટા અને વિચારણા હેઠળના મોડલ્સ માટેના સંદર્ભ ખર્ચ ડેટા સાથે આ સરખામણીને સમર્થન આપી શકે છે.

સ્પષ્ટીકરણ સમીક્ષામાં સેવાક્ષમતા અને સ્પેરપાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતાનો પણ સમાવેશ થવો જોઈએ. ઉચ્ચ સ્પેસિફિકેશન ધરાવતું મશીન પરંતુ સ્થાનિક પાર્ટસ સપોર્ટ નથી તે મશીન છે જે ડાઉનટાઇમ બનાવશે. અમારી ફેક્ટરી QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન મોડલ્સ માટે ભાગોની સૂચિ, સેવા શેડ્યૂલ અને સ્થાનિક સપોર્ટ માહિતી પ્રદાન કરે છે. ધ્યેય માત્ર ટેકનિકલ નહીં પણ સરખામણીને સંપૂર્ણ બનાવવાનો છે.

6. નિષ્કર્ષ

QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન પાંચ પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે: કાચા માલનો ઓછો કચરો, ટૂંકા ચક્રનો સમય, ઘટાડો મજૂર અને પુનઃકાર્ય, નિમ્ન જાળવણી અને ડાઉનટાઇમ ખર્ચ અને પ્લાન્ટની ઉત્પાદન યોજના સાથે મેળ ખાતી સ્પષ્ટીકરણ. દરેક મિકેનિઝમનું પ્રમાણ નક્કી કરી શકાય છે, અને દરેક ખરીદી પહેલાં ચકાસાયેલ હોવું જોઈએ. આ મિકેનિઝમ્સની આસપાસ ખર્ચ મોડલ બનાવનાર ખરીદનાર જોશે કે ખરીદ કિંમત નિર્ણયનો માત્ર એક ભાગ છે. એસેટ લાઇફ પર બ્લોક દીઠ કુલ ખર્ચ એ યોગ્ય માપ છે. અમારી ફેક્ટરી ખરીદદારોને સાયકલ-ટાઇમ ડેટા, રિજેક્શન-રેટ ડેટા, મેન્ટેનન્સ શેડ્યૂલ અને તે મોડલ બનાવવા માટે જરૂરી સ્પષ્ટીકરણ સ્કોરકાર્ડ સાથે સપોર્ટ કરે છે અને અમારી ટેકનિકલ ટીમ ચોક્કસ પ્લાન્ટ માટે ખર્ચ અભ્યાસની સમીક્ષા કરી શકે છે.

જો તમે નવા પ્લાન્ટ અથવા ક્ષમતા વિસ્તરણ માટે બ્લોક મેકિંગ મશીનનું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યાં હોવ, તો વિચારણા હેઠળના મોડલ માટેના ખર્ચ મોડલ ઇનપુટ્સ અને સ્પષ્ટીકરણ ડેટાની વિનંતી કરવા માટે ટીમનો સંપર્ક કરો. ઓર્ડર આપવામાં આવે તે પહેલાં સમીક્ષા પૂર્ણ કરી શકાય છે, જેથી નિર્ણય ફક્ત ખરીદી કિંમતને બદલે માલિકીની કુલ કિંમત પર આધારિત હોય.

7. વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)

પ્રશ્ન 1: QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન કાચા માલનો કચરો કેવી રીતે ઘટાડે છે?
જવાબ: મશીન રચના ચક્રની સુસંગતતામાં સુધારો કરીને કચરો ઘટાડે છે. નિયંત્રિત ઉચ્ચ-આવર્તન કંપન મોલ્ડને એકસરખી રીતે ભરે છે, હાઇડ્રોલિક પ્રેસિંગ સિસ્ટમ પુનરાવર્તિત બળ પ્રોફાઇલ લાગુ કરે છે, અને બંધ-લૂપ નિયંત્રણ વાસ્તવિક સમયમાં પરિમાણોને સમાયોજિત કરે છે. પરિણામ એ નીચો અસ્વીકાર દર છે, જેનો અર્થ છે કે અસ્વીકારિત બ્લોક્સમાં ઓછા સિમેન્ટ, એકંદર અને પાણી ખોવાઈ જાય છે.

પ્રશ્ન 2: ખરીદનાર કયા ચક્ર સમય સુધારણાની અપેક્ષા રાખી શકે છે?
જવાબ: ચક્રનો સમય બ્લોકના પ્રકાર, ઘાટ, મિશ્રણ અને પેલેટ હેન્ડલિંગ પર આધારિત છે. તુલનાત્મક છોડમાં, ક્યુજીએમ બ્લોક મેકિંગ મશીન ઘણીવાર 15-સેકન્ડનું ચક્ર હાંસલ કરે છે જ્યાં બેઝલાઇન મશીન 20 સેકન્ડ પ્રાપ્ત કરે છે. ખરીદદારે ખર્ચ મોડલના સુધારા પર આધાર રાખતા પહેલા વાસ્તવિક મિશ્રણ અને ઘાટની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સમય અભ્યાસની વિનંતી કરવી જોઈએ.

પ્રશ્ન 3: ઓટોમેશન બ્લોક દીઠ શ્રમ ખર્ચ કેવી રીતે ઘટાડે છે?
જવાબ: ઓટોમેશન મેન્યુઅલ કાર્યો જેમ કે મોલ્ડ ચેન્જઓવર, પેલેટ હેન્ડલિંગ અને નિયંત્રિત સિસ્ટમ્સ સાથે મિક્સ એડજસ્ટમેન્ટને બદલીને મજૂરી ખર્ચ ઘટાડે છે. સમાન ક્રૂ શિફ્ટ દીઠ વધુ બ્લોક્સ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, અને લાઇન ચલાવવા માટે જરૂરી કૌશલ્ય સ્તર ઓછું છે. પરિણામ બ્લોક દીઠ ઓછી મજૂરી કિંમત અને વધુ સ્થિર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે.

પ્રશ્ન 4: શા માટે જાળવણી ખર્ચ માલિકીના કુલ ખર્ચનો ભાગ છે?
જવાબ: જાળવણી ખર્ચમાં ભાગો, શ્રમ અને બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમનો સમાવેશ થાય છે. નીચી ખરીદ કિંમત સાથેનું મશીન પરંતુ વારંવાર નિષ્ફળ જવાથી પાર્ટસની કિંમત કરતાં વધુ ઉત્પાદન સમય ગુમાવી શકે છે. માલિકીના કુલ ખર્ચમાં અપેક્ષિત ભાગોનો વપરાશ, સેવા અંતરાલ અને સંપત્તિ જીવન પર ડાઉનટાઇમ ખર્ચનો સમાવેશ થવો જોઈએ.

પ્રશ્ન 5: બ્લોક બનાવવાનું મશીન ખરીદતા પહેલા કયા વિશિષ્ટતાઓની તુલના કરવી જોઈએ?
જવાબ: પૅલેટનું કદ, પૅલેટ દીઠ બ્લોક્સ, ચક્ર સમય, વાઇબ્રેશન ફ્રીક્વન્સી, હાઇડ્રોલિક દબાણ, ઇન્સ્ટોલ કરેલ પાવર, ઑટોમેશન લેવલ અને મોલ્ડ ચેન્જ સિસ્ટમની સરખામણી કરો. પ્લાન્ટની ઉત્પાદન યોજના સામે સરખામણી પૂર્ણ કરો અને દરેક વિકલ્પ માટે બ્લોક દીઠ કુલ ખર્ચની ગણતરી કરો. સપ્લાયર પાસેથી સ્પષ્ટીકરણ ડેટા અને સંદર્ભ ખર્ચ ડેટાની વિનંતી કરો.

Quangong મશીનરી કો., લિ.નો આજે જ સંપર્ક કરોવિચારણા હેઠળના QGM બ્લોક મેકિંગ મશીન મોડલ્સ માટે ખર્ચ મોડેલ ઇનપુટ્સ અને સ્પષ્ટીકરણ ડેટાની વિનંતી કરવા અને તમારા બ્લોક ઉત્પાદન યોજના માટે માલિકીની કુલ કિંમતની ચર્ચા કરવા.