ઝેન 2000 સી કોંક્રિટ બ્લોક મશીન

ઝેડએન 2000 એ સ્વ-વિકસિત મોડેલ છે. તે ઉચ્ચ ડિગ્રી બુદ્ધિ અને auto ટોમેશન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, અને ડિજિટલાઇઝેશન અને માહિતી સિસ્ટમ જેવી ઉચ્ચ તકનીકી કટીંગ-એજ તકનીકીઓનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે, જે નવા નગરો અને સ્પોન્જ શહેરોના નિર્માણમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

લક્ષણો:

ડ્યુઅલ કંપન ટેબલ, આઠ સર્વો મોટર્સ (વૈકલ્પિક) ટોચનાં સાધનો

સરળ જાળવણી માટે મોડ્યુલર એસેમ્બલી વધુ વૈવિધ્યસભર પ્રકારની ઇંટો ઉત્પન્ન થાય છે

ઉચ્ચ ક્ષમતા, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા

પેલેટ કદ 1400x1400/1300 મીમી

ક્ષેત્ર 1320x1350/1250 મીમી રચના

ઉત્પાદનની height ંચાઇ 40-500 મીમી

બ્લોક્સની સંખ્યા હોલો ઇંટો: 18 બ્લોક્સ/મોલ્ડ (390x190x190 મીમી)

માનક ઇંટો: 105 બ્લોક્સ/ઘાટ (240x115x53 મીમી)

રોડ ઇંટો: 66 બ્લોક્સ/મોલ્ડ (200x100x60 મીમી)

સાધનોનું કદ આશરે. 10,000

આશરે. 4,700

આશરે. 3,400

કંપન સિસ્ટમ કંપન કોષ્ટકની મહત્તમ ઉત્તેજના બળ: 200/કેએન

પ્રેસ હેડનું મહત્તમ ઉત્તેજના બળ: 40/કેએન

ઇલેક્ટ્રિકલ પરિમાણો કુલ પાવર (સંદર્ભ): 231/કેડબલ્યુ

ઉપકરણો દ્વારા ઉત્પાદિત ઈંટના નમૂનાઓનો યોજનાકીય આકૃતિ

તકનિકી લાભ

1. જર્મન સંસ્કરણની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ફ્રેમ ડિઝાઇન

મેઇનફ્રેમ ફ્રેમ ઝેનિટની પેટન્ટ ટેકનોલોજી દ્વારા રચાયેલ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા વેલ્ડેડ ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચરને અપનાવે છે, જે કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પેશિયલ સેક્શન સ્ટીલ દ્વારા વાજબી ડિઝાઇન, સમાન અને સુંદર વેલ્ડીંગ સાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને ફ્રેમની ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આખું ફ્રેમ વૃદ્ધાવસ્થાના કંપન સારવારમાંથી પસાર થાય છે. અદ્યતન માળખાકીય ડિઝાઇન પ્રક્રિયા મેઇનફ્રેમને વિસ્તૃત બનાવે છે, અને બાજુના ઘાટ ઉદઘાટન અને બંધ કાર્ય, કોર એક્સ્ટ્રેક્શન (બોર્ડ) ફંક્શન, પોલિસ્ટરીન બોર્ડ ઇમ્પ્લાન્ટેશન ફંક્શન, વગેરે પછીથી ઉમેરી શકાય છે.

2. સ્વચાલિત ઝડપી ઘાટ પરિવર્તન સિસ્ટમ

જ્યારે ઘાટને યજમાનની સ્થિતિમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની પ્રશિક્ષણ સિસ્ટમ ઝડપી ઘાટ પરિવર્તન ઉપકરણ પર સ્વચાલિત ઘાટ પરિવર્તનની અનુભૂતિ કરે છે. ઉપલા અને નીચલા ઘાટ આપમેળે વાયુયુક્ત રીતે ક્લેમ્પ્ડ થાય છે, જે સલામત, કાર્યક્ષમ, સંચાલન માટે સરળ અને જાળવવા માટે અનુકૂળ છે. તેમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે:

વાયુયુક્ત મોલ્ડ ક્લેમ્પીંગ ડિવાઇસ: તેમાં મુખ્યત્વે બંને બાજુ મોલ્ડ કૌંસ અને વાયુયુક્ત ક્લેમ્પીંગ સળિયા હોય છે, જે હોસ્ટ મશીન પૂર્વ-કંપન અને મુખ્ય કંપન કરે છે ત્યારે મોલ્ડને ક્લેમ્પીંગ અને ફિક્સિંગ કરવામાં મદદ કરે છે, જેથી શ્રેષ્ઠ કંપન અસર પ્રાપ્ત થાય અને મોલ્ડની સેવા જીવનને લંબાવવામાં આવે.

વાયુયુક્ત ઇન્ડેન્ટર લ king કિંગ ડિવાઇસ: ઇન્ડેન્ટર એરબેગ સાથે ક્લેમ્પીંગ ડિવાઇસ દ્વારા ઠીક કરવામાં આવે છે, જે ઇન્ડેન્ટરને સરળતાથી અને ઝડપથી બદલી શકે છે, ઘાટની ફેરબદલ અને ઇન્સ્ટોલેશનનો સમય ટૂંકાવી શકે છે, અને નીચલા ઘાટની ફ્રેમ અને ઉપલા ઇન્ડેન્ટરની સચોટ ડોકીંગની ખાતરી કરે છે.

ઇલેક્ટ્રિક મોલ્ડ ઇન્સરેશન ડિવાઇસ: મોલ્ડ માઉન્ટિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ મુખ્ય મશીનમાં મોલ્ડને ઇન્સ્ટોલ કરવા અને ઇલેક્ટ્રિક મોલ્ડ કૌંસના માધ્યમથી મશીનમાંથી મોલ્ડને ખવડાવવા અને દૂર કરવા માટે થાય છે, જે બજારના મોટાભાગના મોલ્ડ પર લાગુ કરી શકાય છે, અને વિશેષ ઘાટ કૌંસનો ઉપયોગ વિશેષ મોલ્ડ માટે થઈ શકે છે.

મોલ્ડ બદલવાનું ઉપકરણ: મુખ્ય મશીનની ફ્રેમ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું, તેનો ઉપયોગ મોલ્ડને બદલતી વખતે મોલ્ડને ઉપાડવા અને લોડ કરવા માટે થાય છે, ઇલેક્ટ્રિક ચેઇન હોઇસ્ટ અને ઇલેક્ટ્રિક વ walking કિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે.

3. ફેબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સ

4. "અલ્ટ્રા-ડાયનેમિક" સર્વો કંપન સિસ્ટમ:

"અલ્ટ્રા-ડાયનેમિક" સર્વો કંપન તકનીક એ એક પ્રકારની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે, સ્વ-અનુકૂલનશીલ કંપન સિસ્ટમ ખાસ ઇંટ મશીનો માટે રચાયેલ છે; સર્વો મોટર ટૂંકા પ્રતિક્રિયાના સમયમાં સૌથી ઝડપી પ્રતિસાદ આપી શકે છે, સૌથી વધુ કંપન પ્રભાવને અનુભૂતિ કરીને, ઉપયોગમાં લેવાતા સિમેન્ટની માત્રાને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકાવી શકે છે, ઉચ્ચ-કોમ્પેક્ટ કોંક્રિટ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે; કંપન સિસ્ટમ વિવિધ કોંક્રિટ ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતોને સરળતાથી અનુકૂળ કરી શકે છે. સર્વો મોટર સૌથી વધુ કંપન પ્રભાવને અનુભૂતિ કરવા માટે ટૂંકી પ્રતિક્રિયાના સમયમાં સૌથી ઝડપી પ્રતિસાદ આપી શકે છે, જે સિમેન્ટની માત્રાને ઘટાડી શકે છે, ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકાવી શકે છે અને ખૂબ કોમ્પેક્ટ કોંક્રિટ ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરી શકે છે; કંપન સિસ્ટમ વિવિધ કોંક્રિટ ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને સરળતાથી અનુકૂળ કરી શકાય છે.

8 સર્વો ડ્રાઇવ્સ દ્વારા વ્યક્તિગત રીતે યાંત્રિક સંતુલનવાળા 8 વાઇબ્રેશન એકમો;

8 સર્વો મોટર્સ, મોટરના બાહ્ય કંપન આઇસોલેશન બીમ પર વ્યક્તિગત રૂપે માઉન્ટ થયેલ છે;

5. સચોટ સર્વો નિયંત્રણ સિસ્ટમ

સિગ્નલ પ્રતિસાદ દ્વારા, કંપન, સિંક્રનાઇઝ્ડ મોશન કંટ્રોલ, હાઇ સ્પીડ સ્ટેન્ડબાયના તબક્કા અને ગતિને નિયંત્રિત કરો, મોલ્ડિંગ ચક્રને ટૂંકાવીને, અને વધુ સારી બ્રેકિંગ અસરને ટૂંકાવીને મદદ કરવા માટે, ટૂંકા ગાળામાં કંપન અને કંપન દૂર કરી શકાય છે. પોઝિશન અને સ્પીડ ડબલ ક્લોઝ-લૂપ દ્વારા, ઉત્તેજના બળને ફક્ત vert ભી દિશામાં કાર્ય કરે છે, અસરકારક ઉત્તેજના બળને મહત્તમ બનાવો, અને તે જ સમયે મશીનને આડા ઉત્તેજના બળને નુકસાનને ટાળો, ઉપકરણોની સેવા જીવનને લંબાવો, અને વિવિધ ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ માટે વિવિધ સેટિંગ્સ બનાવવા માટે, અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકશો.

પ્રેસ હેડ, મોલ્ડ ફ્રેમ, એકંદર કાર અને ફેબ્રિક કાર સ્પૂલ પ્રતિસાદ સાથે પ્રમાણસર દિશાત્મક વાલ્વ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જેમાં ઝડપી પ્રતિસાદ સમય હોય છે; ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર/એન્કોડર-પીએલસી-પ્રમાણસર દિશાત્મક વાલ્વ-સિલિન્ડરનો બંધ-લૂપ નિયંત્રણ મોડ અપનાવવામાં આવે છે, જે નિયંત્રણને વધુ સચોટ બનાવે છે, અને સિલિન્ડરની ક્રિયા ઝડપી અને વધુ સ્થિર; હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન ચલ પિસ્ટન પંપને અપનાવે છે, જે પ્રેશર તેલને આઉટપુટ કરતું નથી અને જ્યારે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ energy ર્જા વપરાશને ઘટાડવા માટે સેટ દબાણ સુધી પહોંચે છે ત્યારે પંપને અનલોડ કરે છે; હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન સંચયકર્તા સહાયક તેલ પુરવઠો અપનાવે છે, જે energy ર્જા વપરાશ ઘટાડે છે; અને હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન સંચયકર્તા સહાયક તેલ પુરવઠો અપનાવે છે, જે energy ર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને energy ર્જા વપરાશ ઘટાડે છે. હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન એક્યુમ્યુલેટર સહાયક તેલ પુરવઠો અપનાવે છે, જેનો ઉપયોગ એક જ સમયે બહુવિધ ક્રિયાઓ માટે થઈ શકે છે, અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનું દબાણ સ્થિર છે; હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં પ્રેશર સેન્સર હોય છે, જે સરળ જોવા માટે ઓપરેશન પેનલ પર પ્રદર્શિત થઈ શકે છે; હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં તાપમાન સેન્સર, કુલર્સ અને હીટર હોય છે, જે તેલના તાપમાનને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, જેથી હાઇડ્રોલિક તેલનું સારું પ્રદર્શન હોય.

6. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ