જર્મન-શૈલીના કોંક્રિટ બ્લોક મશીનોમાં બ્લોક સુસંગતતા શા માટે વધુ સારી છે?

ભારે મશીનરીમાં ગૂગલ એસઇઓ નિષ્ણાત તરીકે બે દાયકા સુધી, મેં અવલોકન કર્યું છે કે બ્લોક ચોકસાઇ પ્રોજેક્ટની સફળતાને કેવી રીતે વ્યાખ્યાયિત કરે છે. જર્મન-શૈલીના કોંક્રિટ બ્લોક મશીનો, ખાસ કરીને જે ડ્યુઅલ-ટેબલ વાઇબ્રેશન અને સખત માર્ગદર્શક સિસ્ટમો સાથે એન્જિનિયર્ડ હોય છે, તે અજોડ બ્લોક સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે. પર અમારો અનુભવQuangong મશીનરી કો., લિ.દર્શાવે છે કે જે ગ્રાહકો પરંપરાગત સિસ્ટમોમાંથી સાચી જર્મન ડિઝાઇન પર સ્વિચ કરે છે તેઓ પરિમાણીય વિચલનો 72 ટકા સુધી ઘટાડે છે. પરંપરાગત મશીનોથી વિપરીત જે સિંગલ-અક્ષ કંપન પર આધાર રાખે છે, જર્મન અભિગમ હાઇડ્રોલિક દબાણને ઉચ્ચ-આવર્તન, ઓછા-એમ્પ્લિટ્યુડ વાઇબ્રેશન સાથે સુમેળ કરે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક કોંક્રિટ બ્લોકમાં સમાન ઘનતા, ઊંચાઈ અને ધારની તીક્ષ્ણતા છે. આ બાબત મહત્વની છે કારણ કે અસંગત બ્લોક્સ માળખાકીય નબળા બિંદુઓનું કારણ બને છે, મોર્ટાર વપરાશમાં વધારો કરે છે અને બાંધકામ ચક્રને ધીમું કરે છે.

અમારી ફેક્ટરીએ સમગ્ર યુરોપ અને એશિયામાં સેંકડો બ્લોક-નિર્માણ રેખાઓનું પરીક્ષણ કર્યું છે. અમે સતત શોધીએ છીએ કે જર્મન-શૈલીના બ્લોક મશીનો પ્લસ અથવા માઈનસ 0.3 મિલીમીટરની સહિષ્ણુતા સાથે બ્લોક્સ બનાવે છે, જ્યારે પ્રમાણભૂત મશીનો પ્લસ અથવા માઈનસ 1.5 મિલીમીટરની આસપાસ ફરે છે. જર્મન-શૈલીના કોંક્રિટ બ્લોક મશીનોમાં બ્લોક સુસંગતતા શા માટે વધુ સારી છે? જવાબ ચાર સ્તંભોમાં રહેલો છે: સખત સ્ટીલ ફ્રેમ બાંધકામ, સિંક્રનસ વાઇબ્રેશન ટેક્નોલોજી, સ્માર્ટ હાઇડ્રોલિક કંટ્રોલ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક મોલ્ડ ડિઝાઇન. આ સમગ્ર લેખ દરમિયાન, હું માલિકીનો ડેટા શેર કરીશQuangong મશીનરી કો., લિ., અમારા પરિચયજર્મની ઝેનિથ બ્લોક મશીનશ્રેણી, અને પ્લાન્ટ માલિકો માટેના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રશ્નનો જવાબ આપો: કઈ ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ તકનીકો સૌથી લાંબી સેવા જીવન પ્રદાન કરે છે? ચાલો આપણે એન્જિનિયરિંગમાં ડૂબકી લગાવીએ જે કાચા માલને સંપૂર્ણ બ્લોકમાં ફેરવે છે, શિફ્ટ પછી પાળી.

કયા એન્જિનિયરિંગ સિદ્ધાંતો જર્મન-શૈલી બ્લોક સુસંગતતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે?

જર્મન-શૈલીના કોંક્રિટ બ્લોક મશીનો માત્ર રિબ્રાન્ડેડ પરંપરાગત સાધનો નથી. તેઓ ચોકસાઇ મિકેનિક્સમાં મૂળ ધરાવતી ડિઝાઇન ફિલસૂફીને મૂર્ત બનાવે છે, જ્યાં દરેક ગતિશીલ ભાગ અંતિમ ઉત્પાદન એકરૂપતામાં ફાળો આપે છે. મુQuangong મશીનરી કો., લિ., અમે ચાર મુખ્ય સિદ્ધાંતોને એકીકૃત કરીને અમારી પ્રતિષ્ઠા બનાવી છે જે જર્મન-શૈલીના બ્લોક મશીનોમાં શા માટે બ્લોક સુસંગતતા વધુ સારી છે તેનો સીધો જવાબ આપે છે.

પ્રથમ, સખત બોક્સ-પ્રકારની ફ્રેમ.અમારી ફેક્ટરી 40 મિલીમીટરની જાડાઈ સાથે તણાવ-મુક્ત વેલ્ડેડ સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે. આ ફ્રેમ ફ્લેક્સીંગ વગર કંપનને શોષી લે છે. તેનાથી વિપરીત, સી-ફ્રેમ મશીનો લંબાઈના 1000 મીમી દીઠ 0.8 મિલીમીટર સુધી ફ્લેક્સ થાય છે, ફાચર આકારના બ્લોક્સ બનાવે છે. જર્મન-શૈલીની ફ્રેમ 0.1 મિલીમીટરથી ઓછી વિચલનને મર્યાદિત કરે છે. તમારી પ્રોડક્શન લાઇન માટે આનો અર્થ શું છે? દરેક બ્લોક, 10-કલાકની શિફ્ટની શરૂઆતમાં અથવા અંતમાં, સમાન પરિમાણો ધરાવે છે.

બીજું, ડ્યુઅલ-શાફ્ટ ફોર્સ્ડ વાઇબ્રેશન સિસ્ટમ.પરંપરાગત મોટર-સંચાલિત તરંગી વજન અસમાન બળ વિતરણ બનાવે છે. અમારાજર્મની ઝેનિથ બ્લોક મશીનએડજસ્ટેબલ તરંગી ક્ષણો સાથે બે કાઉન્ટર-રોટેટિંગ શાફ્ટનો ઉપયોગ કરે છે. આ આડી શટરિંગ વિના શુદ્ધ વર્ટિકલ વાઇબ્રેશન જનરેટ કરે છે. પરિણામ ઉપરથી નીચે સુધી 2 ટકાની નીચે બ્લોક ઘનતાની વિવિધતા છે. મેં હજારો નમૂનાઓ સાથે આ માપ્યું છે. જ્યારે કંપન સંપૂર્ણ રીતે ઊભી હોય છે, ત્યારે એકંદર અલગીકરણ શૂન્યની નજીક ઘટી જાય છે. તેનો અર્થ એ છે કે કોઈ ભારે પથ્થરો તળિયે ડૂબતા નથી, કોઈ સૂક્ષ્મ કણો ઉપર તરતા નથી.

ત્રીજું, બંધ-લૂપ હાઇડ્રોલિક દબાણ નિયંત્રણ.સુસંગતતાને રીઅલ-ટાઇમ પ્રતિસાદની જરૂર છે. અમારા મશીનો દરેક હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરમાં પ્રેશર સેન્સરને એમ્બેડ કરે છે, 200 Hz પર સેમ્પલિંગ કરે છે. જો કોંક્રિટ મિશ્રણ ભેજની માત્રામાં બદલાય છે, તો સિસ્ટમ આપોઆપ 50 મિલીસેકન્ડની અંદર દબાવવાના બળને સમાયોજિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મિક્સ સ્લમ્પમાં અચાનક 5 ટકાનો ઘટાડો પ્રેસિંગ ફોર્સમાં તાત્કાલિક 8 ટકાનો વધારો કરે છે. આ અનુકૂલનશીલ પ્રતિભાવ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક બ્લોક લક્ષ્ય લીલી શક્તિ સુધી પહોંચે છે, જે ડિમોલ્ડિંગ દરમિયાન તૂટવાનું ઘટાડે છે.

ચોથું, ચોકસાઇ ગ્રાઉન્ડ મોલ્ડ લાઇનર્સ.મોલ્ડને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે, પરંતુ તે બ્લોક સુસંગતતાને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. અમારા તરફથી જર્મન-શૈલીના મોલ્ડજર્મની ઝેનિથ બ્લોક મશીનRa 0.4 માઇક્રોન ફિનિશ માટે D2 ટૂલ સ્ટીલ ગ્રાઉન્ડનો ઉપયોગ કરો. વસ્ત્રોના ખિસ્સા દૂર થાય છે. કોઈપણ માપી શકાય તેવા વસ્ત્રો દેખાય તે પહેલા સારી રીતે જાળવવામાં આવેલ ઘાટ 2 મિલિયન બ્લોક્સ ઉત્પન્ન કરે છે. અમારી ફેક્ટરીમાં, અમે દર 5000 ચક્રમાં મોલ્ડ સહિષ્ણુતા ચકાસવા માટે લેસર માપનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ બાધ્યતા અભિગમનો અર્થ છે કે તમારા બ્લોક્સ વર્ષો સુધી સુસંગત રહે છે.

ચાલો હું બર્લિનના એક ગ્રાહક પાસેથી વાસ્તવિક-વિશ્વની સરખામણી આપું જેણે અમારી જર્મન-શૈલી સિસ્ટમ સાથે ઇટાલિયન મશીનને બદલ્યું. તેમની બ્લોકની ઊંચાઈની વિવિધતા પ્લસ અથવા માઈનસ 1.2 એમએમથી ઘટીને પ્લસ અથવા માઈનસ 0.25 એમએમ થઈ ગઈ છે. દીવાલના બાંધકામના સમયમાં 22 ટકાનો ઘટાડો થયો છે કારણ કે મેસન્સને હવે શેવ અથવા શિમ બ્લોક્સ કરવાની જરૂર નથી. તેથી જ આર્કિટેક્ટ અને કોન્ટ્રાક્ટરો હાઇ-રાઇઝ અને ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ માટે જર્મન-શૈલીના બ્લોક મશીનોનો ઉલ્લેખ કરે છે.

અમારા મશીન પેરામીટર્સ યુનિફોર્મ બ્લોક ગુણવત્તાની ખાતરી કેવી રીતે આપે છે?

નંબરો જૂઠું બોલતા નથી. મુQuangong મશીનરી કો., લિ., અમે દરેક માટે સંપૂર્ણ તકનીકી સ્પષ્ટીકરણો પ્રકાશિત કરીએ છીએજર્મની ઝેનિથ બ્લોક મશીનઅમે ઉત્પાદન કરીએ છીએ. નીચે મુખ્ય પરિમાણોનું કોષ્ટક છે જે બ્લોક સુસંગતતાને સીધી અસર કરે છે. અમારી ફેક્ટરીએ ચૂનાના પત્થરથી રિસાયકલ કરેલ કોંક્રિટ સુધીના વિવિધ એકંદર પ્રકારો પર 10,000 થી વધુ પરીક્ષણ ચક્ર દ્વારા આ મૂલ્યોને શુદ્ધ કર્યા છે.

કોષ્ટકની બહાર, ઘણા છુપાયેલા પરિમાણો સુસંગતતા વધારે છે. અમારી ફેક્ટરી મલ્ટી-સ્ટેજ વાઇબ્રેશન રેમ્પ પ્રોફાઇલ લાગુ કરે છે. મશીન 0.5 સેકન્ડ માટે 40 Hz થી બરછટ એકત્રીકરણ માટે શરૂ થાય છે, પછી મહત્તમ કોમ્પેક્શન પ્રાપ્ત કરવા માટે 1.2 સેકન્ડ માટે 58 Hz પર કૂદી જાય છે, અને અંતે સપાટીને સરળ બનાવવા માટે 0.3 સેકન્ડ માટે 50 Hz લાગુ કરે છે. આ ક્રમ હવાના ખિસ્સાને અટકાવે છે. અમે આ પદ્ધતિને સિંગલ-ફ્રિકવન્સી વાઇબ્રેશન સાથે સરખાવી છે. જર્મન-શૈલીના બ્લોકોએ પરંપરાગત બ્લોક્સમાં 71 ટકાની સામે 96 ટકા સમાન ઘનતાનું વિતરણ દર્શાવ્યું હતું.

અન્ય નિર્ણાયક પરિમાણ દબાવવાનું બળ સ્પ્રેડ છે. અમારી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ચાર સિંક્રનાઇઝ્ડ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરે છે, જે મોલ્ડના દરેક ખૂણાની નજીક હોય છે. કોઈપણ બે સિલિન્ડરો વચ્ચે બળનો તફાવત 1.5 ટકાથી ઓછો રહે છે. મોટાભાગની સ્પર્ધાત્મક મશીનો બે સિલિન્ડરોનો ઉપયોગ કરે છે, જે દબાણના વડાને નમેલા તરફ દોરી જાય છે. તે ઝુકાવ ફાચર આકારના બ્લોક્સ બનાવે છે. અમારાજર્મની ઝેનિથ બ્લોક મશીનએક સ્વ-સ્તરીકરણ સુવિધાનો સમાવેશ કરે છે જે દરેક ચક્રમાં માથાની સમાંતરતાને તપાસે છે અને સુધારે છે.

કોંક્રિટ મિશ્રણની પરિવર્તનક્ષમતા માટે, અમારી મશીનની બુદ્ધિશાળી ફીડિંગ સિસ્ટમ આપમેળે ભરવાની ઊંડાઈને સમાયોજિત કરે છે. મટિરિયલ હોપર વેરિયેબલ સ્પીડ ડ્રાઇવ સાથે સ્ક્રુ કન્વેયરનો ઉપયોગ કરે છે. જો મિશ્રણ ભીનું અથવા સૂકું બને છે, તો સિસ્ટમ લક્ષ્ય લીલી ઘનતા જાળવવા માટે ફિલ ફેક્ટરમાં ફેરફાર કરે છે. આ અનુકૂલનક્ષમતાનો અર્થ છે કે તમે બ્લોક સુસંગતતાને બલિદાન આપ્યા વિના સ્થાનિક એગ્રીગેટ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો. શાંઘાઈમાં અમારી ફેક્ટરીએ યુરોપિયન ગ્રાહકોને 200 થી વધુ એકમો મોકલ્યા છે જેઓ આ અનુકૂલનશીલ ભરણ પર આધાર રાખે છે. પરિણામ દરેક પ્રોડક્શન શિફ્ટમાં 98 ટકાથી ઉપરનો બ્લોક સુસંગતતા સૂચકાંક છે.

વધુમાં, મશીનની બેઝ પ્લેટ વાઇબ્રેશન-ડેમ્પિંગ માઉન્ટ્સને સમાવિષ્ટ કરે છે. આ બાહ્ય પડઘોને કોમ્પેક્શનને અસર કરતા અટકાવે છે. અમારું ઑન-સાઇટ પરીક્ષણ બતાવે છે કે આ માઉન્ટો વિના, નજીકના સાધનોમાંથી ફ્લોર વાઇબ્રેશન પ્લસ અથવા માઇનસ 0.1 mm પરિવર્તનશીલતા રજૂ કરી શકે છે. માઉન્ટો સાથે, બાહ્ય પ્રભાવ શૂન્ય છે. બહુવિધ મશીનોવાળા મોટા પાયે છોડ માટે, આ અલગતા મિશન-ક્રિટીકલ બની જાય છે.

શા માટે હાઇડ્રોલિક સિંક્રોનાઇઝેશન પરંપરાગત સિસ્ટમોને આઉટપરફોર્મ કરે છે?

હાઇડ્રોલિક સિંક્રોનાઇઝેશન એ બ્લોક સુસંગતતાનું હૃદય છે. પરંપરાગત સિસ્ટમોમાં, દરેક હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર સ્વતંત્ર રીતે કાર્ય કરે છે, જે અસમાન દબાણ વિતરણનું કારણ બને છે. જર્મન-શૈલીના મશીનો ઇલેક્ટ્રોનિકલી નિયંત્રિત પ્રમાણસર વાલ્વ અને માસ્ટર-સ્લેવ સિલિન્ડર સંકલન સાથે આને ઉકેલે છે. મેં આ ટેક્નૉલૉજીને 20 વર્ષથી વધુ વિકસિત જોઈ છે, અને અમારી તરફથી નવીનતમ પેઢીજર્મની ઝેનિથ બ્લોક મશીનક્રાંતિકારી છે.

ચાલો મિકેનિક્સ તોડીએ. એક સામાન્ય મશીન ચાર પ્રેસિંગ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરે છે. સિંક્રનાઇઝેશન વિના, સૌથી ઝડપી સિલિન્ડર પ્રેશર પ્લેટને ટિલ્ટ કરીને પહેલા સંપૂર્ણ દબાણ લાગુ કરે છે. ધીમા સિલિન્ડરો પછી પકડે છે, પરંતુ નુકસાન થાય છે: બ્લોકની એક બાજુ ઓવર-કોમ્પેક્ટેડ છે જ્યારે બીજી બાજુ ઓછી કોમ્પેક્ટેડ છે. અમારી સિસ્ટમ તમામ ચાર સિલિન્ડરોને કેન્દ્રીય નિયંત્રણ એકમ સાથે જોડતા CANbus નેટવર્કનો ઉપયોગ કરે છે. દરેક પિસ્ટન રોડ પર સ્થિત સેન્સર પ્રતિ સેકન્ડમાં 1000 વખત ડેટા મોકલે છે. જો એક સિલિન્ડર 0.1 મીમી ઝડપથી આગળ વધે છે, તો કંટ્રોલ યુનિટ તેના પ્રવાહને ઘટાડે છે અને અન્યને વેગ આપે છે. પરિણામ એ સમગ્ર પ્રેસિંગ સ્ટ્રોક દરમિયાન સંપૂર્ણ સ્તરની દબાણ પ્લેટ છે.

પરંતુ સિંક્રોનાઇઝેશન માત્ર વર્ટિકલ પ્રેસિંગ વિશે જ નથી. તે સ્ટ્રિપિંગ પ્રક્રિયાને પણ લાગુ પડે છે. જ્યારે મશીન લીલા બ્લોક્સમાંથી મોલ્ડ ફ્રેમને ઉપાડે છે, ત્યારે અસમાન લિફ્ટિંગ બ્લોકની કિનારીઓને ફાડી શકે છે. અમારું હાઇડ્રોલિક સ્ટ્રિપિંગ ચાર સિંક્રનાઇઝ્ડ લિફ્ટિંગ સિલિન્ડરનો ઉપયોગ કરે છે, જે ફ્રેમને બ્લોક પેલેટની બરાબર સમાંતર જાળવી રાખે છે. અમે ચારેય ખૂણાઓમાં 2.5 ટકા કરતા ઓછા દરે સ્ટ્રિપિંગ ફોર્સ વેરિએશન માપ્યું. પરંપરાગત પ્રણાલીઓ 15 ટકા કે તેથી વધુની વિવિધતા દર્શાવે છે, જે ચીપ કોર્નર્સ તરફ દોરી જાય છે અને બ્લોક સુસંગતતા ઘટાડે છે. અમારી ફેક્ટરીમાં, અમે આને હાઇ-સ્પીડ વિડિયો વડે પ્રદર્શિત કરીએ છીએ. મોલ્ડ ફ્રેમ ચોકસાઇવાળા એલિવેટરની જેમ સીધી ઉપર ઉઠે છે, બાજુની બાજુમાં હલતું નથી.

હાઇડ્રોલિક સિંક્રોનાઇઝેશનને વધુ શક્તિશાળી બનાવે છે તે કંપન સાથેનું એકીકરણ છે. કંટ્રોલ એલ્ગોરિધમ પ્રેસિંગ ફોર્સ અને વાઇબ્રેશન ફ્રીક્વન્સીનું સંકલન કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રારંભિક કોમ્પેક્શન દરમિયાન, કંપન 48 Hz પર ચાલે છે જ્યારે દબાવવાનું બળ ધીમે ધીમે મહત્તમના 80 ટકા સુધી વધે છે. પછી, અંતિમ ઘનતા માટે, કંપન 62 હર્ટ્ઝ સુધી કૂદી જાય છે જ્યારે દબાવવાનું બળ સ્થિર રહે છે. આ સિંક્રનાઇઝેશન રેઝોનન્ટ કોમ્પેક્શન અસર બનાવે છે. બ્લોક્સ વધારાની સિમેન્ટ વિના ઉચ્ચ ઘનતા પ્રાપ્ત કરે છે. અમારા તુલનાત્મક પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે સિંક્રનાઇઝ્ડ મશીન સમાન મિશ્રણ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને 10 ટકા વધુ સંકુચિત શક્તિ સાથે બ્લોક્સ બનાવે છે.

જાળવણીના દૃષ્ટિકોણથી, સિંક્રનાઇઝ્ડ હાઇડ્રોલિક્સ પણ મશીનનું જ રક્ષણ કરે છે. અસમાન દળો ફ્રેમ અને બેરિંગ્સ પર ભાર મૂકે છે. અમારો QGM વૉરંટી ડેટા બતાવે છે કે યોગ્ય સિંક્રનાઇઝેશનનો ઉપયોગ કરતા ગ્રાહકો પાંચ વર્ષમાં 40 ટકા ઓછા બેરિંગ નિષ્ફળતાનો અનુભવ કરે છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે લોડ સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, હોટ સ્પોટ્સ અને અકાળ વસ્ત્રોને અટકાવે છે. પરિણામે, અમારું જર્મની ઝેનિથ બ્લોક મશીન 15 વર્ષથી વધુ બે-શિફ્ટ કામગીરી માટે તેની મૂળ ચોકસાઇ જાળવી રાખે છે.

હું ઊર્જા કાર્યક્ષમતાને પણ પ્રકાશિત કરવા માંગુ છું. સિંક્રનાઇઝ્ડ વાલ્વ વધુ અસરકારક રીતે તેલનું રિસર્ક્યુલેટ કરે છે, ગરમીનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે. ઠંડી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો અર્થ છે કે તેલ તેની સ્નિગ્ધતા જાળવી રાખે છે, જે દબાણ નિયંત્રણને વધુ સ્થિર કરે છે. અમારા સિંક્રનાઇઝ્ડ જર્મન-શૈલીના મશીનો પર સ્વિચ કર્યા પછી અમારા ઘણા ગ્રાહકો 15 ટકા ઓછા ઉર્જા બિલની જાણ કરે છે. સુસંગતતા, આયુષ્ય અને કાર્યક્ષમતા એકસાથે આવે છે.

કયા ઘટક વસ્ત્રો ઘટાડવાની વ્યૂહરચનાઓ મશીન જીવનને વિસ્તૃત કરે છે?

બ્લોક સુસંગતતા મૂળ સહિષ્ણુતામાં રહેલ મશીન ઘટકો પર આધારિત છે. ખંડેર ચોકસાઇ પહેરો. વર્ષોથી, અમારી ફેક્ટરી ખાતેQuangong મશીનરી કો., લિ.જટિલ ભાગો પર વસ્ત્રો ઘટાડવા માટે બહુવિધ વ્યૂહરચના વિકસાવી છે. આ વ્યૂહરચનાઓ સીધો જવાબ આપે છે કે શા માટે જર્મન-શૈલીના બ્લોક મશીનો લાખો ચક્રોમાં સુસંગતતા જાળવી રાખે છે. ચાલો હું પાંચ સાબિત અભિગમો શેર કરું જે અમે દરેકમાં સમાવિષ્ટ કરીએ છીએજર્મની ઝેનિથ બ્લોક મશીન.

વ્યૂહરચના 1: હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ વાઇબ્રેશન શાફ્ટ.અમારા વાઇબ્રેશન યુનિટમાં તરંગી શાફ્ટને માઇક્રો-ક્રેક્ડ સ્ટ્રક્ચર સાથે હાર્ડ ક્રોમનું 0.15 mm લેયર મળે છે. આ ઘર્ષણ ગુણાંકને 0.6 થી 0.15 સુધી ઘટાડે છે. 10 મિલિયન ચક્ર પછી, શાફ્ટ વ્યાસનું નુકસાન 0.01 મીમીથી ઓછું છે. આ કોટિંગ વિના, અનકોટેડ સ્ટીલ 0.08 મીમી ગુમાવે છે, જે સ્પંદન કંપનવિસ્તારમાં ફેરફાર કરે છે અને બ્લોક સુસંગતતાને નુકસાન પહોંચાડે છે.

વ્યૂહરચના 2: બધી સ્લાઇડિંગ સપાટી પર બદલી શકાય તેવી વસ્ત્રો પ્લેટ.મશીન ફ્રેમને વસ્ત્રોની સપાટી બનાવવાને બદલે, અમે 10 મીમી જાડા કઠણ સ્ટીલ વસ્ત્રો પ્લેટો સ્થાપિત કરીએ છીએ. જ્યારે તેઓ 5 મિલિયન ચક્ર પછી પહેરે છે, ત્યારે તમે ફક્ત પ્લેટને બદલો છો, સમગ્ર ફ્રેમને નહીં. આ વ્યૂહરચનાથી અમારા મશીનોના ઉત્પાદક જીવનને 20 વર્ષથી વધુ વધાર્યું છે. જર્મની અને ઑસ્ટ્રિયામાં અમારા ગ્રાહકો આ સમારકામની પ્રશંસા કરે છે.

વ્યૂહરચના 3: કેન્દ્રિય સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન.દરેક બેરિંગ અને સ્લાઇડિંગ જોઇન્ટ પ્રોગ્રામ કરેલ અંતરાલ પર ચોક્કસ ગ્રીસની માત્રા મેળવે છે. કોઈ બિંદુ ચૂકી ન જાય તેની ખાતરી કરવા માટે અમારી સિસ્ટમ પ્રગતિશીલ વિતરકોનો ઉપયોગ કરે છે. મેન્યુઅલ લ્યુબ્રિકેશન લગભગ હંમેશા ચૂકી ગયેલી ફીટીંગ્સ અથવા ઓવર-ગ્રીસિંગ તરફ દોરી જાય છે, જેના કારણે દૂષકો દાખલ થાય છે. સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન સાથે, બેરિંગ લાઇફ ટ્રિપલ. અમારા પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે 3 મિલિયન ચક્ર પછી, મેન્યુઅલી લ્યુબ્રિકેટેડ બેરિંગ્સ 0.25 મીમી પ્લે ધરાવે છે, જ્યારે ઓટોમેટિકમાં શૂન્ય માપી શકાય તેવું પ્લે હતું.

વ્યૂહરચના 4: ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક મોલ્ડ કોટિંગ્સ.અમારા મોલ્ડની આંતરિક સપાટીઓ ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiAlN) સાથે કોટેડ છે. આ કોટિંગ સિમેન્ટ પેસ્ટમાંથી એડહેસિવ વસ્ત્રોને ઘટાડે છે. ટૂલ સ્ટીલ માટે 3300 HV વિરુદ્ધ 700 HV ની કોટિંગ કઠિનતા મોલ્ડને ફરીથી ગોઠવતા પહેલા 3 મિલિયન બ્લોક્સ સુધી ટકી રહે છે. પ્રમાણભૂત મોલ્ડમાં, તમારે દર 500,000 બ્લોક્સને ફરીથી પીસવાની જરૂર છે. દરેક રીગ્રાઈન્ડ બ્લોકના પરિમાણોને સહેજ બદલે છે. અમારા કોટેડ મોલ્ડ લાંબા સમય સુધી સુસંગત પરિમાણો રાખે છે, જે બ્લોકની સુસંગતતાને સીધી રીતે વધારે છે.

વ્યૂહરચના 5: મશીન અને ફ્લોર વચ્ચે વાઇબ્રેશન ડેમ્પર્સ.ફ્લોર વાઇબ્રેશન મશીનના ઘટકો પર માઇક્રો-ઇમ્પેક્ટ લોડનું કારણ બને છે. અમે ઔદ્યોગિક ગ્રેડના રબર-મેટલ સેન્ડવિચ ડેમ્પર્સ ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ જે 85 ટકા બાહ્ય સ્પંદનોને શોષી લે છે. આ વેલ્ડેડ સાંધામાં થાકની તિરાડો ઘટાડે છે. 10-વર્ષના અભ્યાસમાં, અમારી ફેક્ટરીએ ડેમ્પર સાથે અને વગરના મશીનોની સરખામણી કરી. ભીના મશીનોને 70 ટકા ઓછા માળખાકીય સમારકામની જરૂર હતી અને બ્લોક સહિષ્ણુતા 2 ગણી વધુ જાળવવામાં આવી હતી.

ચાલો હું તમને નાણાકીય પરિપ્રેક્ષ્ય આપું. એજર્મની ઝેનિથ બ્લોક મશીનઆ વસ્ત્રો ઘટાડવાની વ્યૂહરચના સામાન્ય રીતે કોઈપણ મુખ્ય ઘટક રિપ્લેસમેન્ટ પહેલા 16,000 કલાક ચાલે છે. સ્ટાન્ડર્ડ મશીનોને 8,000 કલાકમાં મોટા ઓવરઓલની જરૂર પડે છે. ઘટાડેલો ડાઉનટાઇમ સીધો બ્લોક દીઠ ઓછી કિંમતમાં અનુવાદ કરે છે. બાવેરિયામાં અમારા ગ્રાહકે પાંચ વર્ષમાં 18 ટકા ઓછા જાળવણી ખર્ચનું દસ્તાવેજીકરણ કર્યું છે. વધુમાં, સતત બ્લોક ગુણવત્તા કચરો ઘટાડે છે - પરંપરાગત મશીનો માટે 0.5 ટકાથી ઓછો રિજેક્ટ રેટ વિરુદ્ધ 3-5 ટકા. આ રીતે અમે એન્જિનિયરિંગ દ્વારા મૂલ્ય પહોંચાડીએ છીએ.

વૈશ્વિક પ્રોજેક્ટ્સ માટે સુસંગતતા લાભોનો સારાંશ

સારાંશ માટે, જર્મન-શૈલીના કોંક્રિટ બ્લોક મશીનોમાં બ્લોક સુસંગતતા શા માટે વધુ સારી છે? કારણ કે દરેક સબસિસ્ટમ ચોકસાઇ અને આયુષ્ય માટે રચાયેલ છે. સખત બૉક્સ ફ્રેમથી ડ્યુઅલ-શાફ્ટ વાઇબ્રેશન સુધી, બંધ-લૂપ હાઇડ્રોલિક્સથી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઘટકો સુધી, જર્મન-શૈલીના મશીનો એવા ચલોને દૂર કરે છે જે બ્લોકની ખામીઓનું કારણ બને છે. મુQuangong મશીનરી કો., લિ., અમે આ હેઠળ સાચા જર્મન-ડિઝાઇન બ્લોક મશીનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએજર્મની ઝેનિથ બ્લોક મશીનનામ અમારી ફેક્ટરી લેસર એલાઈનમેન્ટ ટૂલ્સ, સર્ટિફાઈડ હાઈડ્રોલિક ટેસ્ટ બેન્ચ અને રીઅલ-ટાઇમ ક્વોલિટી મોનિટરિંગનો ઉપયોગ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે દરેક મશીન DIN ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે.

50 થી વધુ દેશોમાં અમારા ગ્રાહકો સમાન પરિણામની જાણ કરે છે: ઓછા અસ્વીકારિત બ્લોક્સ, ઝડપી ઉત્પાદન ઝડપ અને લાંબા સમય સુધી મશીન જીવન. અમારા મશીનોના બ્લોક્સનો ઉપયોગ કરતા કોન્ટ્રાક્ટરો એકસમાન મોર્ટાર સાંધા સાથે દિવાલોને પૂર્ણ કરે છે, જે મકાન સામગ્રી પર 15 થી 20 ટકાની બચત કરે છે. કોંક્રિટ પેવર ઉત્પાદન માટે, સુસંગત જાડાઈનો અર્થ છે કોઈ રોકિંગ પેવર્સ અને સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિ. આ સૈદ્ધાંતિક લાભો નથી - તે અમારા ગ્રાહકો માટે દૈનિક વાસ્તવિકતા છે.

અમે તમને તફાવત અનુભવવા માટે આમંત્રિત કરીએ છીએ. ભલે તમે હોલો બ્લોક્સ, સોલિડ બ્લોક્સ, પેવર્સ અથવા કેર્બસ્ટોન્સનું ઉત્પાદન કરો, અમારા જર્મન-શૈલીના મશીનો તમારા ગુણવત્તા નિયંત્રણને બદલી નાખશે. અમારી ફેક્ટરી તમારી કાચી સામગ્રી અને ક્ષમતાની જરૂરિયાતોને આધારે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ ઓફર કરે છે.અમારી તકનીકી વેચાણ ટીમનો સંપર્ક કરોતમારા વર્તમાન ઉત્પાદન ડેટા સાથે વિગતવાર સરખામણી માટે. સુસંગતતા એ વૈભવી નથી; તે કોઈપણ ગંભીર કોંક્રિટ ઉત્પાદન ઉત્પાદક માટે જરૂરી છે. ચાલો સાથે મળીને તમારી સફળતાનું નિર્માણ કરીએ.

FAQ: કઈ ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ ટેક્નોલોજીઓ સૌથી લાંબી સર્વિસ લાઇફ ઓફર કરે છે?

બ્લોક મશીનોમાં, ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ વાઇબ્રેશન, હાઇડ્રોલિક્સ અને કન્વેયર્સ ચલાવે છે. તેમની સર્વિસ લાઇફ બ્લોકની સુસંગતતાને સીધી અસર કરે છે કારણ કે મોટર પ્રદર્શનમાં ઘટાડો અસમાન કંપન અને દબાણ તરફ દોરી જાય છે. નીચે મોટર દીર્ધાયુષ્ય વિશેના પાંચ સૌથી સામાન્ય પ્રશ્નો છે, જેનો જવાબ તકનીકી ઊંડાણ સાથે આપવામાં આવ્યો છે.